CECSxxx：202x
中国工程建设标准化协会标准装配式冷弯薄壁型钢结构施工及验收规程
Specificationforconstructionandeptanceofassembledbuildingswithcold-formedthin-walledsteelstructure
（征求意见稿）
中国计划出版社
1 中国工程建设标准化协会标准 装配式冷弯薄壁型钢结构施工及验收规程 Specificationforconstructionandeptanceofassembledbuildingswithcold-formedthin-walledsteelstructure CECSxxx：202x 主编单位：广东白云学院华南理工大学 批准单位：中国工程建设标准化协会实施日期：202*年*月*日 中国计划出版社202x北京
2 前言 主编单位：广东白云学院华南理工大学 参编单位：主要起草人：主要审查人
I 目次1总则.............................................................12术语和符号.........................................................2 2.1术语............................................................22.2符号............................................................33基本规定...........................................................43.1施工组织........................................................43.2分部工程........................................................43.3质量控制........................................................44材料.............................................................64.1一般规定........................................................64.2钢材............................................................64.3结构板材料......................................................74.4连接件..........................................................84.5连接紧固标准件..................................................94.6保温材料.......................................................104.7防水材料.......................................................104.8其他...........................................................115基础施工..........................................................135.1一般规定.......................................................135.2基础选型.......................................................135.3基础验收.......................................................136主体模块装配......................................................166.1一般规定.......................................................166.2型钢墙体.......................................................166.3型钢楼盖.......................................................186.4型钢屋盖.......................................................196.5型钢楼梯.......................................................217设备安装施工......................................................22 II 7.1一般规定.......................................................227.2给排水系统.....................................................227.3暖通和空调系统.................................................237.4电气系统.......................................................248装饰工程..........................................................268.1一般规定........................................................268.2外饰面装配式装饰...............................................268.3内饰面装配式装饰...............................................289建筑防护..........................................................309.1一般规定........................................................309.2防火...........................................................309.3防腐...........................................................319.4防雷...........................................................329.5防水及防潮.....................................................339.6防虫害.........................................................349.7防冻害.........................................................3410绿色施工.........................................................3610.1一般规定......................................................3610.2施工安全......................................................3610.3施工节能......................................................3810.4施工污染控制..................................................3911竣工质量验收.....................................................4112附录：质量验收记录表...........................................41本标准用词说明.......................................................66引用标准名录.........................................................67附：条文说明.........................................................69 III Contents 1GeneralProvisions.....................................................................................................1
2Terms..........................................................................................................................2 2.1
TermsandSymbols.........................................................................................2
2.2Symbols...........................................................................................................3
3BasicRequirements...................................................................................................4
3.1ConstrctionOrganization.................................................................................43.2DivisionalEngineering....................................................................................43.3QualityControl................................................................................................4
4Materials....................................................................................................................6
4.1GeneralRequirements......................................................................................6
4.2StructuralSteels...............................................................................................6
4.3StructuralSheathing.........................................................................................7
4.4Connectors.......................................................................................................8
4.5FasteningStandardParts..................................................................................94.6InsulatingMaterials.......................................................................................104.7WaterproofMaterials.....................................................................................104.6OtherMaterials..............................................................................................11
5FoundationConstruction..........................................................................................13
5.1GeneralRequirements....................................................................................13
5.2TypeSelectionofFoundation........................................................................135.3eptanceTdstofFoundation.....................................................................136AssemblingofMainModule...................................................................................166.1GeneralRequirements....................................................................................16
6.2WallofShapedSteel......................................................................................166.3FloorCoverofShapedSteel..........................................................................186.4RoofsofShapedSteel....................................................................................196.5StairsofShapedSteel....................................................................................217EquipmentInstallationandConstruction.................................................................227.1GeneralRequirements....................................................................................22 IV 7.2
WsterSupplyandDrainageSystem..............................................................227.3Heating,VentilationandAirConditioningSystem.........................................237.4ElectricalSystem..........................................................................................24
8ArchitecturalAdomment......................................................................................268.1GeneralRequirements....................................................................................26
8.2FabricatdDecorationofExternalFscimg......................................................268.3FabricatdDecorationofInteriorFinish.........................................................289BuildingProtection................................................................................................30
9.1GeneralRequirements....................................................................................30
9.2FirePrecautions.............................................................................................30
9.3AsepticTechnique..........................................................................................31
9.4LightningProtection......................................................................................329.5WaterandMoistureProof..............................................................................339.6PestControl....................................................................................................34
9.7FreezingProtection........................................................................................3410GreenConstruction................................................................................................36
10.1GeneralRequirements..................................................................................36
10.2ConstructionSafety......................................................................................36
10.3EnergySavinginConstruction....................................................................3810.4PollutionControlinConstruction................................................................3911FinalInspection......................................................................................................41
12AppendixVariousQualityeptanceForms.......................................................43ExplanationofWordinginthisCode.............................................................................66ListofQuotedStandards...............................................................................................67
Addition:ExplanationofProvisions..............................................................................69
V 1
总 则 1.0.1为了规范装配式冷弯薄壁型钢结构建筑工程施工及验收管理，统一建筑 工程施工质量及验收标准，保证工程材料及施工质量，故制定本规程。
1.0.2本规程适用于装配式冷弯薄壁型钢结构建筑施工及验收，也适用于建筑工程中部分使用装配式冷弯薄壁型钢结构建筑、构件、部品的施工及质量验收。
1.0.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑工程的施工及验收质量，除应执行本规程 要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
1.0.4装配式冷弯薄壁型钢结构建筑应坚持绿色施工、安全施工、质量第
一、 保护环境，提倡使用符合国家现行有关标准的新技术和新工艺，推广应用新材料和新设备。
1 2术语和符号2.1术语 2.1.1冷弯薄壁型钢cold-formedthin-walledsteel在室温下将0.6-3mm厚的薄钢板通过成型设备加工成的各种截面形状的型 钢。
2.1.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑buildingofcold-formedthin-walledsteelstructure 采用薄壁型钢构件通过现场装配方式组成的结构体系建筑。
2.1.3检验examination 对建筑工程的一个项目的特征、性能进行量测、检查、试验、分析等，并将结果与该建筑工程的标准要求进行比较，以确定该项目是否符合标准要求的活动。
2.1.4连接件lightsteelconnector 用于薄壁型钢结构建筑中基础、墙体、楼盖、屋盖等结构的连接加固件。
2.1.5主控项目dominantitem 在建筑工程中，对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
2.1.6一般项目generaldata 建筑工程中除主控项目以外的项目都是一般项目。
2.1.7建筑物的耐火等级fireratingofbuildings 建筑物的耐火等级标准是依据建筑物燃烧性能和耐火极限来确定的，用耐火等级来表示建筑物所具有的耐火性。
2.1.8抗剪墙体（剪力墙？）shearwall 能够抵抗侧向力以防止由平行于（与垂直于？）墙壁平面作用的风荷载或地震荷载的摇晃的垂直墙体。
2.1.9钢带flatstrap 由钢板切割而成的长条形板带，用于墙体中传递拉力的构件。
2.2符号 2.2.1材料
2 Es—钢材的弹性模量f—钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值fv—钢材的抗剪强度设计值σ—钢材的应力ε—钢材的应变2.2.2作用及作用效应P—高强度螺栓设计预拉力△P—高强度螺栓预拉力的损失值I—高强度螺栓检查扭矩Tc—高强度螺栓终拧扭矩 To—高强度螺栓初拧扭矩2.2.3几何参数 a—间距b宽度或板的自由外伸宽度d—直径e偏心距f—挠度、弯曲矢高H—柱高度Hi—各楼层高度h—截面高度l—长度、跨度r—半径t—板、壁的厚度△—增量δ-钢板的厚度
3 3基本规定3.1施工组织3.1.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑施工单位应当依法取得相应的执业资格证书，应具有国家有关规定的施工资质，有符合国家规定的注册资本，具有法定执业资格的专业技术人员，具有熟练的施工队伍和质量管理体系，有从事相关建筑活动所应有的技术装备。
3.1.2施工单位施工前应按照装配式建筑的施工要求建立完善的安全及质量施工组织方案。
施工前，施工企业应编制下列技术文件，并按规定进行审核审批： 1装配式施工组织设计及配套的专项施工方案。
2装配式安全生产方案。
3装配式建筑施工环境保护方案。
3.1.3施工用的设备、机具、工具等应满足装配式现场施工要求，计量器具应检定及校准，并确保在有效期内使用。
3.1.4在装配式建筑施工过程中应采用BIM技术，对施工全过程进行管理。
3.1.5在装配式建筑施工过程中应遵守国家环境保护的法规开展绿色施工，减少施工现场中扬尘、污水、废弃物、噪声对周围环境造成的污染和危害。
3.2分部工程3.2.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑工程，应按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别划分为以下若干分部工程：1地基与基础2主体结构3建筑装饰4屋盖5建筑给水排水及供暖6通风与空调7建筑电气8智能建筑9建筑节能10电梯。
3.3质量控制3.3.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑施工前应对所有的材料及部品部件进行自行复检，复检合格后应形成检验记录，方可进行施工。
3.3.2建筑部品部件应按下列规定进行质量过程控制： 1凡涉及安全、功能性的原材料，应按现行国家标准规定进行复验。
2各分部工程应按装配式冷弯薄壁型钢结构建筑生产与装配工艺要求进行质量控制，施工前应制定装配式施工方案。
3.3.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑要严格按照建筑设计要求进行装配式施工，现场装配式施工前，要按照建筑设计要求将一些部品部件在车间专用的生产装配
4 平台上组装完成并验收合格后，再运到现场进行装配式施工。
。
3.3.4装配式冷弯薄壁型钢结构分部工程检验批合格质量标准应符合下列规定: 1主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求，各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查； 2一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求，且最大偏差值不应超过其允许偏差值的1.2倍； 3质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。
3.3.5装配式冷弯薄壁型钢结构建筑分项工程合格质量标准应符合下列规定 1分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准；2分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。
3.3.6当装配式冷弯薄壁型钢结构建筑分部工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理:1对装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中不合格的分部，要对施工质量进行全面的复检，对复检不合格的部品部件及施工工艺要进行全面的返工，返工完成后，应重新进行验收；2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；4经返修或加固处理的分项、分部工程，仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。
5通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的结构分项工程，严禁验收。
3.3.7装配式冷弯薄壁型钢结构建筑施工质量验收应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定执行。
分项工程应由一个或若干检验批组成，其各分项工程检验批应按本规程的规定进行划分，并应经监理(或建设单位)确认。
5 4材料4.1一般规定4.1.1本章适应于装配式冷弯薄壁型钢结构建筑所用材料的质量验收，所用材料除满足本规程外，尚应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢多层住宅技术标准》JGJ/T421、《低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程》JGJ228、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的相关规定。
4.1.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑用主要材料、零（部）件、成品件、标准件、连接件、紧固件等产品应进行进场验收。
4.1.3材料进场验收的检验批划分原则上宜与各分项工程检验批一致，也可根据装配式冷弯薄壁型钢结构建筑进料实际情况划分检验批。
4.2钢材Ⅰ主控项目4.2.1钢材的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。
钢材进场时，应按规定进行见证抽样复验，复检结果应符合国家现行标准的规定。
检查数量：按检验批要求应每批检查，质量证明文件应全数检查。
检验方法：检查出厂质量证明文件和抽样复检报告。
Ⅱ一般项目4.2.2钢材厚度及其允许偏差应满足其产品标准和设计文件的要求。
检查数量：每批同一品种、规格的钢材抽检10%，且不应少于3张，每张检测3处。
检验方法：直尺及卡尺测量。
4.2.3钢材的平整度应满足其产品标准的要求。
检查数量：每批同一品种、规格的钢板抽检10%，且不应少于3张，每张检测3处。
检验方法：检查出厂报告和红外线检测仪检测。
6 4.3结构板材料Ⅰ主控项目 4.3.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中可以用定向刨花板（OSB）、硅酸钙板、纤维水泥板、镁晶板及薄钢板等作为结构板，所有的结构板都应满足设计的要求，每一批结构板在装配前都应进行复检。
检查数量：按检验批要求，每批检查，质量证明文件应全数检查。
检验方法：检查出厂质量证明文件和抽样复检报告。
4.3.2应对定向刨花板（OSB）结构板材进行材料验收，定向刨花板除应满足本规程外，还应符合现行行业标准《定向刨花板》LY/T1580的有关规定，定向刨花板在装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中的用途分类见表4.3.1。
表4.3.1定向刨花板(OSB)分类 类型 使用条件 OSB/1、OSB/2 适用于作为装配式冷弯薄壁型钢结构室内结构板。
OSB/3、OSB/4 适用于作为装配式冷弯薄壁型钢结构室内外结构板。
检查数量：至少检查
5%，且不少于3批次。
检验方法：尺量检查、检查质量证明文件和抽样复检报告。
4.3.3应对水泥纤维板及硅酸钙板的规格和性能进行检验，检验应符合现行国家标准《水泥制品工艺技术规程第七部分：硅酸钙板/纤维水泥板》JC/T2126.7的规定。
检查数量：每批至少应检查5%，每批检查。
检验方法：观察检查、尺量、检查有关部门提供的检测报告。
Ⅱ一般项目 4.3.4应对木材结构板进行防腐、防火、防虫复检，应满足现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定。
结构用木材应做处理。
检查数量：按检验批要求，每批检查。
检验方法：检查有关部门提供的复检报告。
7 4.3.5应对结构板用粘胶、胶带、硅胶等粘结密封材料进行复检，且应符合现行国家标准《建筑密封胶分级和要求》GB/T22083的规定. 检查数量：按检验批要求，每批检查。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.3.6结构板材应满足绿色环保的要求，室内污染物限制应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.4连接件Ⅰ主控项目4.4.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中型钢龙骨之间的连接，型钢龙骨柱和梁之间的连接都应加连接件进行连接，应对连接件的质量进行检验，质量检验应符合下列规定：1连接件的形状以及尺寸应符合设计的要求。
2连接件的材料性能指标应优于被连接件的材料性能指标。
检查数量：至少检查5%，且不少于10个。
检验方法：观察检查、尺量和检查有关部门提供的检测报告。
4.4.2应用在施工中的连接件应符合下列规定：1连接件在应用上需满足结构设计的相关要求；2连接件使用过程中使用的自攻螺钉、自钻自攻螺钉、射钉、抽芯铆钉、圆钉、螺栓、膨胀螺栓和地脚螺栓等，在使用规格和数量上需满足设计要求。
检查数量：至少检查5%，每个批号且不少于10个。
检验方法：观察检查、尺量和检查生产部门提供的产品合格检测报告。
Ⅱ一般项目 4.4.3采用焊接方式制造连接件时，采用的焊接材料应符合下列规定：1手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《热强钢焊条》GB/T5118 的规定，选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应；2自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能
8 相适应，并应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957的规定； 3二氧化碳气体保护焊接用的焊丝，应符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110的规定； 4电阻点焊每个焊点的抗剪承载力设计值，应按现行国家标准《冷弯型钢结构技术规范》GB50018的规定执行。
检查数量：每批至少检查10%，且不少于10个。
检验方法：观察检查和检查部门提供的检测报告。
4.5连接紧固标准件Ⅰ主控项目 4.5.1装配式冷弯薄壁型钢结构体系所使用的紧固件包括自攻螺钉、自钻自攻螺钉、射钉、抽芯铆钉、圆钉、螺栓、膨胀螺栓和地脚螺栓等，应分别符合现行国家标准《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T15855.1、《射钉》GB/T18981的规定。
检查数量：每批至少检查1%，且不少于10个。
检验方法：观察检查、卡尺检查及检查有质检资质部门提供的复检报告。
Ⅱ一般项目 4.5.2螺栓连接采用的材料应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢多层住宅技术标准》JGJ/T421、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定： 1普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5880的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3088.1的规定。
普通螺栓连接的强度设计值，应符合现行国家标准《冷弯型钢结构技术规范》GB50018的规定执行。
2高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1128～1131、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3532~3533的规定。
高强度螺栓连接的抗滑移系数和预拉力，应分别按现行国家标准《冷弯型钢结构技术规范》GB50018的规定执行。
3锚栓可采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T800规定的Q235钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1581规定的Q345钢。
9 检查数量：每批至少检查5%，且不少于10个。
检验方法：观察检查、尺量和检查有关部门提供的检测报告。
4.6保温材料Ⅰ主控项目 4.6.1装配式冷弯薄壁型钢结构可采用岩棉、矿渣棉、玻璃棉等轻质保温材料，挤塑聚苯板等硬质板块状保温材料，符合设计要求的保温功能材料。
这些保温材料在使用时应进行复检。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查有关部门和工厂提供的检测报告。
4.6.2装配式冷弯薄壁型钢结构采用的保温材料除应满足本规程，尚应符合现行国家标准《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T10835、《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350、《挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙保温系统材料》GB/T30585的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和检查有关部门和工厂提供的检测报告。
Ⅱ一般项目 4.6.3应对装配式墙体用保温隔热材料的燃烧性能进行检验，保温隔热材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50015的规定。
检查数量：每批至少检查10%，且不少于10个。
检验方法：观察检查和检查有关部门和工厂提供的检测报告。
4.7防水材料Ⅰ主控项目4.7.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑所使用的防水材料除应满足本规程，尚应符合现行国家标准《住宅室内防水工程技术规范》JGJ288的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查有关部门和生产厂家提供的检测报告。
4.7.2应对防潮呼吸纸（防水透汽膜、隔汽膜）进行检验，检验合格应符合表4.7.2防潮呼吸纸（防水透汽膜、隔汽膜）的性能指标。
10 表4.7.2防潮呼吸纸（防水透汽膜、隔汽膜）的性能指标 项目 类型外墙应用 标准型加强型反射型搁汽型 √ √ √ √ 检测方法—— 金属屋盖应用 √ √ √ √ —— 厚度 —— √ ———— —— 面密度（g/m²） 0180.480.180.25 —— 水蒸汽气性 51 145 54 98GB/T938-1888 不透水性 最大拉力（纵向）（N/50mm） 最大拉力（横向）（N/50mm） 断裂伸长率(%)(纵向) ≥200≥250≥280≥11 ≥220≥315≥280≥10 ≥140≥215≥180≥
8 ≤15GB/T328.9-2008 ≤180≥140 GB/T328.8-2008 ≥31 断裂伸长率(%)（横向）≥11≥18≥10≥30GB/T328.8-2008 撕裂强度(%)(纵向)≥40≥110≥40≥29 撕裂强度(%)（横向）≥38≥130≥38≥29 反射率（%） ——≥80≥80≥80ASTMC1548-04 辐射率（%） ≥80≥80≤20≥80ASTMC1381-04 抗紫外线暴晒（天）≤110≤110≤280≤110 —— 检查数量：每批至少检查10%，且不少于3处。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
Ⅱ一般项目 4.7.3应对弹性体改性沥青防水材料(SBS)进行检验，检验合格应符合《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242的相关规定。
检查数量：每批至少检查1%，且不少于3处。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.8其他Ⅰ主控项目 4.8.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑用混凝土和混凝土用钢筋应符合现行国家 11 标准《混凝土结构设计规范》GB5009的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查混凝土和钢筋混凝土施工记录文件和有关部门提供的检测报 告。
4.8.2装配式冷弯薄壁型钢结构用木构件的设计、施工验收应满足现行国家标准《木结构设计标准》GB50005、《木结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。
检查数量：每批至少检查10%，且不少于2个构件。
检验方法：观察检查、点燃试验。
4.8.3装配式冷弯薄壁型钢结构用防火封堵材料应符合现行国家标准《防火封堵材料》GB23854、《建筑用阻燃密封胶》GB/T24267的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查、点燃试验。
Ⅱ一般项目 4.8.4应检验管材、管件及阀门设备的耐腐蚀及密封性能。
检查数量：每批至少检查9%，且不少于2个构件。
检验方法：检查厂家提供的检测报告和检查有关复检合格文件。
4.8.5装配式冷弯薄壁型钢结构建筑用防腐涂料、稀释剂和固化剂的品种、规格、性能等材料应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定，并满足设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件及复检报告等。
4.8.6装配式冷弯薄壁型钢结构建筑用防火涂料的品种和技术性能应满足设计要求，并应经法定的检测机构检测，检测结果应符合国家现行标准《钢结构防火涂料》GB14907的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件及复检报告等。
12 5基础施工5.1一般规定5.1.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础施工前应进行地基验槽，地基承载力应符合《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定。
当地基承载力不满足设计或规范要求时，须对基地进行处理，处理方式应根据现场地质条件选定。
5.1.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础所采用的钢筋原材料应检测合格，钢筋制作、安装位置、标高应符合设计要求。
5.1.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础所采用的预埋件材料应符合设计要求，预埋件安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。
5.1.4装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础混凝土强度、轴线位置、基础顶面标高及平整度应符合设计要求。
5.1.5装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础施工完毕后应及时回填，回填材料应符合设计要求，并应分层碾压密实，压实度检测应符合设计要求。
5.1.6装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础施工完成后应设置沉降观测点，沉降观测点的设置与观测应符合现行行业标准《建筑变型测量规程》JGJ8的规定。
5.2基础选型 I主控项目 5.2.1根据装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的受力特点，基础选型可采用条型基础、独立基础、筏板基础，所用基础应采用钢筋混凝土结构。
基础选型除满足本规程外，尚应符合《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察及检查施工记录。
5.3基础验收I主控项目 5.3.1建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高应满足设计要求。
当设计无要求时应符合表5.3.1的规定。
检查数量：全数检查。
13 检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测。
表5.3.1建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高的允许偏差(mm) 5.3.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的地基持力层深度应符合基础选型设计的要求和现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202的规定。
检查数量：基槽（坑）深度复检三处。
检验方法：钢尺测量深度及力学指标检测记录。
5.3.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础所用钢筋和预埋件螺栓材料品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证文件、中文标志和钢筋复检报告。
5.3.4基础混凝土原材料，混凝土配合比应符合设计要求，混凝土强度应评定合格。
检查数量：各种材料按规定取样；按规定留置标准、同条件养护混凝土试块。
检验方法：检查各种材料试验报告；将留置的试块送经有资质单位进行检测抗压强度，根据结果评定质量等级。
14 5.3.5基础施工完成后，应对基础实施沉降监测，工后沉降应符合设计要求和 符合行业现行标准《建筑变型测量规程》JGJ8的规定。
检查数量：全数检查每个监测点。
检验方法：检查沉降点监测报告。
Ⅱ一般项目 5.3.6基槽开挖允许偏差应满足表5.4.6的规定。
表5.4.6基槽开挖允许偏差 允许偏差 检查频率 项目 （mm）范围（m） 点数 检验方法 +20 标高 20 -
9 1 水准仪测量 中心位置 ≤20 每轴线 经纬仪、钢尺
2 测量 +200 长度、宽度 每轴线
2 -50 钢尺测量 坡率 设计值 20
1 坡度尺 表面平整度 ≤15 宽度≤1 3米 3m直尺和钢 3米<宽 尺量连续量 20 度≤
5 2 三个数取最 米 大值 宽度>53 米 5.3.7钢筋、模板、混凝土施工允许偏差符合规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
5.3.8预埋件制作安装允许偏差符合规范《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定。
15 6主体模块装配6.1一般规定6.1.1本章适用于装配式冷弯薄壁型钢结构建筑主体模块装配的质量验收。
建筑主体模块装配除满足本规程外，尚应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢多层住宅技术标准》JGJ/T421、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205、《建筑抗震设计规范》GB50010、《钢结构设计标准》GB50018的规定。
6.1.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑主体模块主要包括：型钢墙体、楼盖、屋盖、结构板材、楼梯、饰面装饰模块。
这些建筑主体模块宜首先在工厂或施工现场中的装配平台上装配验收合格后，再运输到施工现场进行组合装配，施工现场装配完成并检验合格后方可进行竣工验收。
6.1.3施工单位应对进场的所有建筑主体各模块及部品部件进行复检，复检合格后方可进行建筑主体各模块的总体组装。
施工单位未经设计单位允许不得对建筑主体各模块及部品部件进行结构切割或开洞。
6.1.4建筑主体各模块在装配完成后，应在模块表面明显位置打印模块标识，模块标识应清晰、明显，不易涂改、不易脱落。
标识内容应包括：模块名称、型号、维护材料清单、模块装配规格与编号、日期、合格证明、生产厂家等。
6.2型钢墙体 Ⅰ主控项目 6.2.1型钢墙体由墙架柱、顶梁、底梁、水平支撑、墙面板、抗剪交叉钢带等构件组成，其墙架柱、顶梁、底梁、水平支撑、抗剪交叉钢带宜首先在工厂或施工现场中的装配平台上组装成单块型钢墙体，验收合格后，再运输到施工现场进行总体组装成建筑型钢墙体，最后安装墙面板。
组装型钢墙体时其螺钉应穿透所有被连接的构件，且应在连接钢板外露出不小少于3个螺纹的长度，螺钉中心间距、端距和边距不得小于其直径的3倍。
检查数量：同类部位至少抽查5%，且每个部位不应少于5处；检验方法：钢尺检查和检查现场施工记录。
6.2.2墙体底导梁和基础之间应通长设置符合设计要求厚度的防腐防潮垫层，其宽度每边应大于底导梁的宽度5mm。
16 检查数量：全数检查。
检验方法：观察、尺量检查和检查现场施工记录。
6.2.3型钢墙体与基础、上下层墙体间应按设计要求安装抗拔连接件，抗拔连接件的立板钢板厚度与每个立柱连接的螺钉数量应符合设计要求，且不宜少于5个。
检查数量：至少检查50%，且不少于5处。
检验方法：观察、尺量检查和检查现场施工记录。
6.2.4宜首先在装配平台上将墙面板材料按照设计模数的要求组装成多个比整个墙面积小的分墙面模块板，再运输到施工现场，在型钢墙体总体组合成建筑墙体并验收合格后，将这些墙面模块板装配到建筑墙体上，每块墙面板应与型钢墙体装配牢固、间隔均匀、缝隙匀称、表面平整。
检查数量：至少检查50%，且不少于5处。
检验方法：观察检查和检查现场施工记录。
Ⅱ一般项目 6.2.5应对总体装配后的型钢墙体进行检验，不能有变形，节点螺丝脱落等现象。
检查数量：至少检查50%，且不少于5处。
检验方法：观察检查。
6.2.6宜在型钢墙面板装配前在型钢墙体中安装好水电暖通线管和保温棉等保温隔热材料。
水电暖通线管外应有壁厚符合设计要求的保护套管和垫片，保护线管不被薄壁型钢割破。
检查数量：至少检查9%，且不少于3处。
检验方法：观察检查和检查墙面板隐蔽工程施工记录。
6.2.7单层型钢墙体总体装配后的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表6.2.7中的规定。
检查数量：对主要立面全部检查。
对每个所检查的立面，除两端外，选取中间部位进行检查。
17 检验方法：采用吊线、经纬仪或全钻仪等检查。
表6.2.7单层型钢墙体总体装配后整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差 项目 允许偏差 整体垂直度(△) H/1000，且不应大于25mm 整体平面弯曲(△) L/1500，且不应大于25mm 注：H为冷弯薄壁型钢建筑单层的高度，L为冷弯薄壁型钢建筑的平面长度或宽 度。
6.3型钢楼盖 Ⅰ主控项目6.3.1型钢楼盖主要由型钢楼盖梁、边梁、楼面板、加筋件组成。
型钢楼盖梁、边梁、加筋件宜首先在工厂或施工现场中的装配平台上组装成楼盖，验收合格后，再运输到施工现场与型钢墙体进行对接组装。
边梁大于4米时，宜将型钢楼盖梁、边梁、楼面板、加筋件先在BIM平台上进行组装，再到施工现场进行装配。
楼盖梁间距应符合设计要求，楼盖应平整，其螺钉应在连接钢板外露出不小少于3个螺纹的长度，螺钉中心间距、端距和边距不得小于其直径的3倍。
检查数量：同类部位抽查5%，且每个部位不应少于5处；检验方法：钢尺检查和检查现场施工记录。
6.3.2楼盖板应沿较长方向与型钢楼盖梁垂直方向安装，且必须要跨3根以上型钢楼盖梁。
楼盖板与型钢楼盖梁应用紧固件连接，楼盖面板采用直径在4.2mm以上的自攻螺钉或直径在3mm以上的特殊钢钉与型钢楼盖梁连接。
检查数量：至少检查50%，且不少于5处。
检验方法：观察、尺量检查和检查现场施工记录。
6.3.3宜将楼面板材料在工厂或施工现场中的装配平台上组装成整块式或比整个楼板面积小的多个分楼面板，分楼面板的宽度应根据结构设计来决定，在带有悬挑阳台的楼盖板分快时需将阳台与其相邻楼面板划为同一单元，避免阳台单独成楼面板分块。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和检查施工记录及设计文件。
6.3.4对卫生间、琴室、书房等荷载较重的单元，需对其下部楼盖梁或支撑点 18 的位置按设计要求进行加固。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和检查施工记录及设计文件。
Ⅱ一般项目 6.3.5悬挑梁与墙体立柱间应按设计图纸进行加固处理或采用腹板加筋件进行加固处理。
检查数量：至少检查50%，且不少于5处。
检验方法：观察检查和检查施工记录及设计文件。
6.3.6型钢楼盖梁需要开孔时应符合以下规定：1型钢楼盖梁的孔一般设置在从跨度中心开始在两侧跨度的1/4的范围内，且孔的中心位于楼板梁的中心线上。
2孔的直径一般在型钢楼盖梁高度的1/3以内，超过这个范围需对梁进行加固，加固的方法原则上通过结构计算确定。
3型钢楼盖梁两邻近开孔的中心距离需保持在500mm以上。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查、尺量和检查施工记录及设计文件。
6.3.7用于楼面板与型钢楼盖梁连接的螺钉其头部宜沉入板内，螺钉周边板材不允许有破损。
检查数量：至少检查9%，且不少于9个。
检验方法：观察检查。
6.4型钢屋盖 Ⅰ主控项目6.4.1型钢屋盖主要由型钢屋架、屋面板、屋面保温隔热层、屋面防水层组成。
型钢屋架、屋面板、屋面保温隔热层、屋面防水层都宜先在工厂或施工现场中的装配平台上装配好，验收合格后，再运输到施工现场进行屋盖总组装。
总组装好的屋盖尺寸要符合设计要求，型钢屋架分布均匀、屋面板平整、屋面保温隔热防水层流水坡度误差不超过设计角度9%。
检查数量：每批检查10%，且不少于3处。
19 检验方法：观察检查和检查施工记录及设计文件。
6.4.2屋面板、屋面保温隔热层和屋面防水层宜先在装配平台上组装成多个比型钢屋盖面积小的分块层，验收合格后，再运输到施工现场进行装配。
型钢屋架、屋面板、屋面保温隔热层、屋面防水层之间可用直径≥4.8mm的螺钉或M8以上、M20以下的螺栓进行连接。
检查数量：同类部位抽查10%，且每个部位不应少于5处；检验方法：钢尺检查和检查现场施工记录。
6.4.3应检验型钢屋盖与墙体承重墙采用的抗风连接件质量，不能使用角码等替代抗风连接件使用。
检查数量：至少检查50%，且不少于5处。
检验方法：观察检查和检查施工记录文件。
6.4.4型钢屋盖模块中的山墙单元所挑出的部分应采取一定的加固措施，防止山墙横向倒塌，应检验其加固措施是否符合设计要求。
检查数量：至少检查50%，且不少于3处。
检验方法：检查施工记录及设计文件。
6.4.5型钢屋盖的檐口部分应设置防侧翻檐口刚性支撑件，应检验檐口刚性支撑件符合设计要求。
检查数量：至少检查50%，且不少于5处。
检验方法：检查施工记录及设计文件。
Ⅱ一般项目6.4.6型钢屋盖的型钢屋架下弦杆应与下部墙体的墙架柱位置重合，如发生错位，下部墙架柱支撑部位应进行加固。
检查数量：至少检查30%，且不少于5处。
检验方法：检查施工记录及设计文件。
6.4.7型钢屋盖中的雨篷桁架、天窗、设备平台均应与型钢屋盖组装成整体，与屋盖分开设置时宜采取加固措施。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和检查施工记录文件。
20 6.5型钢楼梯Ⅰ主控项目6.5.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中的型钢楼梯宜按设计要求在工厂组装且验收合格后运到建筑施工现场进行装配，型钢楼梯与型钢楼盖、型钢墙体之间应连接牢固，构件之间不能有松动现象出现。
检查数量：全数检查。
检验方法：现场观察检查及检查施工报告。
Ⅱ一般项目6.5.2型钢楼梯与型钢楼盖、型钢墙体之间的连接应符合设计标准，紧固件应用高强度螺栓连接，所用的高强度螺栓应符合国家现行标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1的规定。
检查数量：每一规格螺栓抽查10个。
检验方法：检查实物及复检报告。
21 7设备安装施工7.1一般规定 7.1.1本章适应于装配式冷弯薄壁型钢结构建筑设备安装工程的施工质量验收。
设备安装工程应符合本规程外，尚应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的规定。
7.1.2设备安装宜在BIM平台中进行仿真模拟预安装，为设备安装时设计预留好安装空间和孔洞的位置，防止在安装时设备的管线产生碰撞。
7.1.3设备安装宜在装配式龙骨结构安装完成后进行，安装所需要的孔洞应在工厂车间组装结构时就施工完成，并检验符合设计要求。
7.1.4装配式冷弯薄壁型钢结构建筑在进行设备安装时应满足下列条件： 1设备安装时的电工、焊工、起重吊装工等工作人员应持证上岗；2安装和调试用各类计量器具应检定合格，且使用时应在检定有效期内。
3建筑给水、排水、暖通、电气工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。
修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。
7.1.5实行生产许可证或强制性认证(CCC认证)的电气设备及材料产品，应有许可证编号或CCC认证标志，生产许可证或CCC认证证书应符合国家有关规定。
7.1.7进口电气设备、器具和材料进场复检时应提供质量合格证明文件，性能检测报告以及安装、使用、维修、试验要求和说明等技术文件；对有商检规定要求的进口电气设备，尚应提供商检证明。
7.2给排水系统Ⅰ主控项目 7.2.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的给排水管线宜在龙骨结构工厂组装中，同步安装到型钢结构中或根据现场工艺安装完成，给水管道和排水管道要分开进行敷设，每根管道都宜通过套管、垫片等与型钢接触处隔离开并安装平整牢固。
22 检查数量：全数检查。
检验方法：对照图纸观察和检查隐蔽工程施工记录文件。
7.2.2管道和配线宜在墙体、楼盖和地面在装配时就穿过薄壁型钢结构中布置在结构内部，检查合格后，方能在龙骨型钢外围安装结构板。
检查数量：至少检查20%，且不少于3处。
检验方法：对照图纸观察检查和检查隐蔽工程施工记录文件。
7.2.3室内给水管道和预装在型钢结构中的给水管道应分开按照设计要求进行通水和水压试验，当两者的通水和水压试验都合格后，再将两者连接在一起进行通水和水压试验。
检查数量：至少检查30%，且不少于5处。
检验方法：开启阀门、水嘴放水检查和检查水压试验合格报告。
7.2.4卫生间的型钢结构层上应设计防水层保证卫生间的水不渗透到型钢结构中，卫生器具安装完成后应做满水和通水试验检测。
检查数量：全数检查。
检验方法：满水后各连接件不渗不漏和通水试验时给、排水畅通。
Ⅱ一般项目 7.2.5安装在型钢结构中的室内热水系统管道宜进行保温处理，保温材料、厚度等应符合设计要求。
检查数量：至少检查20%，且不少于5根热水管。
检验方法：对照图纸检查隐蔽工程施工验收记录文件。
。
7.2.6连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，固定牢固平整。
检查数量：至少抽查30%，不少于5处。
检验方法：观察检查。
7.3暖通和空调系统Ⅰ主控项目 7.3.1对暖通和空调系统主机、新风机及换气扇宜安装在与型钢结构一体的支 23 架或平台上，支架或平台应能够承受主机的重量，不会影响结构安全，主机安装稳固。
检查数量：应至少抽查50%，且不少于3处。
检验方法：观察检查和检查龙骨结构设计图纸。
7.3.2应对空调内、外机管道连接口质量进行验收，管道要穿墙或楼板时宜事先在墙体结构和楼盖结构中预设穿墙套管。
检查数量：应至少抽查20%，且不少于3处。
检验方法：观察检查和检查管道密封、渗漏水施工检验报告。
Ⅱ一般项目7.3.3制冷剂管道系统应由具有安装资质的专业队伍安装完成，安装完成后，应进行气密性试验验收。
检查数量：应至少抽查30%，且不少于5处。
检验方法：观察检查和查阅试验记录。
7.3.4空调和新风风口与风管连接应严密、牢固、匀称、外观无破损、固定牢固、无结露现象。
检查数量：应至少抽查10%，且不少于3处和2个房间的风口。
检验方法：观察检查和施工检验报告。
7.4电气系统Ⅰ主控项目7.4.1电线应通过管线布置在龙骨结构内部，宜在工厂组装型钢结构时同时布置，并通过套管、垫片等与型钢接触处隔离开并安装平整牢固，保护电线的绝缘层不受损伤，也可根据工艺要求现场安装。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和检查型钢结构隐蔽工程验收文件。
7.4.2电控箱应安装在与龙骨结构一体的支架或平台上，牢固稳定，接地装置应符合国家标准。
24 检查数量：应至少抽查30%，且不少于5处。
。
检验方法：观察检查和检查电控箱施工验收文件。
7.4.3除设计要求以外，不同回路、不同电压等级的交流与直流线路的绝缘导线安装在型钢结构中时，应按设计的要求进行施工及验收。
检查数量：按每个检验批的配线总回路数至少抽查20％，且不少于1个回路。
检查方法：观察检查和检查型钢结构隐蔽工程验收文件。
7.4.4应按照设计的要求，验收灯具是否安装牢固、固定装置及悬吊装置宜和型钢结构连成一体。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录。
Ⅱ一般项目7.4.5装在墙体的开关和插座盒宜在工厂组装墙体时就同时安装在墙体上，单控开关的通断位置应一致，且应操作灵活、接触可靠，相线应经开关控制。
检查数量：按每检验批的开关数量至少抽查20%，且按规格型号各不少于1套。
检验方法：用电笔测试检查和用手动开启开关检查。
25 8装饰工程8.1一般规定 8.1.1本章适应于装配式冷弯薄壁型钢结构建筑装饰工程的施工质量验收。
装饰工程应符合本规程外，尚应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB5029的规定。
8.1.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑装饰工程应在生产车间先将内及外装饰面装配好，然后运输到施工工地现场进行组装。
8.1.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑装饰工程所用材料应符合下列规定：1所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222、《建筑设计防火规范》GB50015的规定。
所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。
2建筑装饰装修工程所用材料应符合国家现行标准《室内装饰装修材料、门、窗未用增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材有害物质限量》GB/T33284的规定。
1涂饰工程的基层处理应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB5029的规定。
8.1.4楼地面饰面工程的质量和检验方法除符合本规程外，尚应符合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50208的规定。
8.2外饰面装配式装饰Ⅰ主控项目 8.2.1外饰面板、外饰面砖材料宜在工厂按照设计图纸组装好并通过验收后再运到施工现场进行装配施工。
检查数量：应至少检查20%，且不少于5件。
检验方法：观察检查、检查产品合格证明文件和复检报告。
8.2.2用来连接外饰面板的连接件的材质、数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求，饰面板安装应牢固。
检查数量：应至少检查10%，且不少于5件。
检验方法：手扳检查和检查进场验收记录、隐蔽工程验收记录、施工记录。
8.2.3建筑门窗应和墙体在工厂组装时同时安装好，通过检验合格后运到施工 26 现场进行装配施工。
检查数量：应至少检查10%，且不应少于3檔。
检验方法：核查质量证明文件和复验报告。
8.2.4采用满粘法施工的装饰面板应粘贴在型钢结构外基层板面上，外基层板面应与型钢结构紧固结合，装饰面板与基层面板之间的粘结料应饱满、无空鼓，外饰面板粘贴应牢固。
检查数量：应至少检查30%，且不少于5件。
检验方法：小锤轻击检查和检查施工记录、基层面与型钢结构施工文件记录。
8.2.5涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、开裂、起皮和掉粉。
检查数量：全数检查检验方法：检查产品合格证书、性能检验报告、有害物质限量检验报告和进场验收记录。
8.2.6建筑外门窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点应符合本规程外，尚应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50410的相关规定。
检查数量：每个检验批应抽查5%，且不少于3樘，不足3樘时应全数检查。
检验方法：观察、尺量检查和核查质量证明文件。
Ⅱ一般项目 8.2.7饰面板（砖）表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和损伤、石材表面应符合国家现行标准《住宅室内装饰装修工程质量验收规范》JGJ／T304的规定，无泛碱等有害物污染， 检查数量：应至少检查30%，且不少于5件。
检验方法：观察检查和尺量检查。
8.2.8饰面板（砖）安装的允许偏差和检验方法应符合表8.2.8的规定。
表8.2.8饰面板安装的允许偏差和检验方法 允许偏差（mm） 27 项 石材 项目次 光剁蘑斧菇 面石石 1立面垂直度233 2表面平整度23— 3阴阳角方正244 4接缝直线度244 5墙裙、勒脚上233口直线度 6接缝高低差0.53—7接缝宽度122 瓷木塑 板材料21.521.513211211 222 0.50.51111 金检验方法 属 2用2m垂直检测尺检查 3用2m靠尺和塞尺检查
1 用直角检测尺检查 1拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查 2拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查 1用钢直尺和塞尺检查
1 用钢直尺检查 8.2.9涂料的涂饰质量和检验方法应符合表8.2.9的规定。
表8.2.9涂料的涂饰质量和检验方法 8.3内饰面装配式装饰Ⅰ主控项目 8.3.1内饰面板（砖）及其嵌缝材料的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准《住宅室内装饰装修工程质量验收规范》JGJ／T304的规定。
检查数量：应至少检查30%，且不少于5件。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
8.3.2室内装配式装饰面板（砖）、挂板、墙布、墙纸、涂料等应粘贴牢固， 28 表面应平整、洁净、色泽协调一致。
满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓。
检查数量：应至少检查30%，且不少于5件。
检验方法：观察检查、用小锤轻击检查和检查样板件粘贴强度检测报告、施 工记录。
Ⅱ一般项目 8.3.3铺贴木质类面层应采用耐老化、防水、防菌和无毒的粘贴材料。
胶贴剂材料应按设计要求选用，且应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325中使用“胶粘剂”的相关规定。
检查数量：应至少检查20%，且不少于5件。
检验方法:检查出厂合格证和检验报告。
8.3.4与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的木、竹面层连接处应做防水及防潮处理。
检查数量：应至少检查20%，且不少于5件。
检验方法:观察检查和检查施工记录。
29 9建筑防护9.1一般规定 9.1.1本章适用于装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的防火、防腐、防雷、防水及防潮、防虫、防冻害工程施工质量的验收。
除应满足本规程外，尚应符合国家现行标准《冷弯薄壁型钢多层住宅技术标准》JGJ/T421、《建筑设计防火规范》GB50015、《建筑防腐蚀施工质量验收标准》GB/T50224、《民用建筑电气设计标准》GB51348、《民用建筑设计统一标准》GB50352、《建筑工程冬期施工规程》JGJ／T94的规定。
9.2防火Ⅰ主控项目9.2.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑上用的防火材料应符合建筑防火等级设计要求和《建筑设计防火规范》GB50015的规定，所用的防火材料应进行抽样复检。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查防火材料或涂料进厂产品合格证和复检记录。
9.2.2防火涂料宜符合下列规定：1防火涂料应满足绝热性能好，具有一定抗冲击能力，能牢固地附着在构 件上，不腐蚀钢材的要求；2耐火极限应符合设计文件和现行国家标准《钢结构防火涂料》GB14808 的规定；3防火涂料不应含石棉，不应使用苯类溶剂，涂膜干燥后应无刺激性气味； 检查数量：每批至少检查10%，且不少于3处。
检验方法：检查复检报告和记录文件。
9.2.3防火涂料的喷涂遍数、涂层厚度应根据设计要求确定。
每一涂层施工完成干燥后，应对涂层厚度进行检测，并应在检测合格后进行下一层的施工。
检查数量：每批至少检查10%，且不少于3处。
30 检验方法：使用测厚仪检测超薄型和薄型防火涂料干膜厚度。
Ⅱ一般项目 9.2.4型钢构件模块连接处的缝隙应根据设计要求，用耐久性能达标的防火材料填平。
检查数量：应至少检查20%，且不少于3件；检验方法:观察检查和检查施工记录。
9.3防腐Ⅰ主控项目9.3.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的各个模块都不能与室外环境产生的潮气、湿气和带腐蚀性质的材料直接接触，并符合以下规定：1冷弯薄壁型钢结构的外表面的镀层应保持完好，如有局部破损时，应按规定进行修复，采用可靠方式进行防腐处理；2型钢结构中的保温棉应在施工过程中始终保持干燥，不得含有腐蚀介质、湿气和水份；3冷弯薄壁型钢结构建筑的连接件必须是不锈和防腐的材料。
检查数量：每批至少检查,10%，且不少于3处。
检验方法：观察检查和检查施工记录。
9.3.2装配式冷弯薄壁型钢结构中的钢板和钢带是用镀锌铝镁薄板进行防腐防锈，其他的钢材应选用合理配套的复合涂层方案防腐，符合设计要求，使涂层系统具有综合的优良防腐性能。
检查数量：每批至少检查10%，且不少于3处。
检验方法：检查产品合格证和检查复检记录。
9.3.3冷弯薄壁型钢构件与混凝土基础之间应设置防腐防潮垫层。
检查数量：每批至少检查50%，且不少于3处。
检验方法：观察检查和检查施工记录。
Ⅱ一般项目 31 9.3.4防腐涂装严禁使用存放过期的材料，涂装后材料色泽应符合设计要求，均匀一致，涂装施工的安全、职业健康、环境保护宜符合现行国家标准的要求。
检查数量：每批至少检查30%，且不少于5处。
检验方法：色卡对比观察检查。
9.4防雷Ⅰ主控项目9.4.1应检验装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的防雷装置，防雷装置应符合国家现行标准《民用建筑电气设计标准》GB51348的规定，防雷引下线的布置、安装数量和连接方式应符合设计要求。
检查数量：明敷的引下线全数检查，利用建筑结构型钢的引下线或夹在墙体内钢筋敷设的引下线按总数量各抽查5％，且均不得少于2处。
检查方法：明敷的观察检查，暗敷的检查施工隐蔽工程检验记录。
9.4.2接闪器与防雷引下线必须采用焊接或卡接器连接，防雷引下线与接地装置宜采用焊接或螺栓连接。
检查数量：至少检查30%，且不少于5处。
检查方法：观察检查和采用专用工具拧紧检查。
Ⅱ一般项目9.4.3设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与防雷引下线可靠连接，连接处不同金属间应采取防电化学腐蚀措施。
检查数量：按接地点总数抽查10％，且不少于2处。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
9.4.4防雷引下线、接闪线、接闪网和接闪带的焊接连接搭接长度及要求应符合设计要求和国家的有关规定。
检查数量：每批至少检查9%，且不少于3处。
检查方法：尺量检查和检查隐蔽工程施工检验记录。
9.4.5防雷接闪线和接闪带安装应符合下列规定： 32 1应平正顺直、无急弯，其固定支架应间距均匀、固定牢固； 2当设计无要求时，固定支架高度不宜小于150mm，间距应符合表9.4.5的规定； 检查数量：全数检查。
检查方法：观察、尺量检查和检查支架的垂直受力值。
表9.4.5接闪导体安装固定支架的间距(mm) 布置方式 安装于水平面上的水平导体 安装于垂直面上的水平导体安装于高于20m以上垂直面上的垂直导 体安装于地面至20m以下垂直面上的垂直导体 变形导体固定支架间距 500 900 圆形导体固定支架间距 900 900 9.5防水及防潮Ⅰ主控项目 9.5.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中的龙骨结构、保温棉、憎水棉、结构板、金属板带、连接件、螺钉在使用过程中都应防水及防潮，应对装配式冷弯薄壁型钢结构建筑进行防水防潮检查。
检查数量：每批至少检查20%，且不少于5处。
检验方法；观察检查和检查施工记录。
9.5.2天沟及檐沟应先在工厂装配完成，检查合格后运到施工现场进行装配式安装，其排水坡度，应符合设计要求。
检查数量：至少检查30%，且不少于5处。
检验方法：用水平尺、拉线和尺量检查。
Ⅱ一般项目9.5.3压型板宜采用带防水垫圈的不锈钢或符合设计要求的镀锌螺栓（螺钉）固定，固定点宜设在波峰上，所有外露的螺栓（螺钉）均宜涂抹密封材料保护层。
检查数量：至少检查50%，且不少于9处。
33 检验方法：观察检查和检查施工记录。
9.5.4压型板屋盖应先在工厂组装台上组装好，再运到施工现场进行装配式施工，压型板屋盖的有关尺寸应符合下列要求： 1压型板的横向搭接不小于一个波，纵向搭接不小于200mm。
2压型板挑出墙体的长度不小于200㎜。
3压型板伸入檐沟内的长度不小于150㎜。
4压型板与泛水的搭接宽度不小于200㎜。
检查数量：每批至少检查20%，且不少于3处。
检验方法：观察检查和检查施工记录。
9.6防虫害Ⅰ主控项目9.6.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中的保温棉、结构板、呼吸纸等材料在水和潮湿的环境中很容易生虫，虫将严重影响这些材料的使用效果和寿命，宜对装配式冷弯薄壁型钢结构建筑按《建筑防腐蚀施工质量验收标准》GB/T50224的规定进行防虫害验收。
检查数量：易生虫的材料全数检查。
检验方法；检查施工计划和材料复检报告。
9.6.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中的保温棉、结构板、呼吸纸材料施工完成后，应全部和外界隔离密封，避免外界的虫子进入到这些材料中和材料受潮生虫，造成材料的损坏。
检查数量：每批易生虫的材料至少检查30%，且不少于5处。
检验方法；观察检查和检查施工记录。
9.7防冻害Ⅰ主控项目9.7.1严寒和寒冷地区应检验装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的防冻措施，防冻 34 措施应满足设计要求和国家现行标准《民用建筑设计统一标准》GB50352有关建筑防冻的规定，应检验给排水管道的防冻措施。
检查数量：每批管道材料至少检查30%，且不少于5处。
检验方法；观察检查和检查施工记录。
9.7.2严寒和寒冷地区装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中的墙体厚度应达到设计的标准。
检查数量：至少检查50%，且不少于5处。
检验方法；尺量检查和检查施工记录。
Ⅱ一般项目9.7.3严寒和寒冷地区门窗框周边应有密封条，门下有密封条刷。
检查数量：至少检查30%，且不少于5处。
检验方法：观察检查和检查密封条施工记录。
9.7.4严寒和寒冷地区装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中室内与室外大气联通的风管上应设置止回阀，可在冬季切断室内与室外大气的联通风路，避免室内热量流失。
检查数量：至少检查30%，且不少于3处。
检验方法：观察检查和检查施工记录。
9.7.5严寒和寒冷地区装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中出屋盖的构筑物空调板、管井、风道、结构柱、女儿墙应进行保温全覆盖，避免出现冷桥现象。
检查数量：至少检查30%，且不少于3处。
检验方法：观察检查和检查施工记录。
35 10绿色施工10.1一般规定10.1.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑提倡的是装配式建筑和绿色建筑相互融合紧密对接。
装配式建筑和绿色建筑施工是实现建筑领域资源节约和节能减排的关键环节。
在装配式冷弯薄壁型钢结构建筑施工中应符合本规程外，尚应符合现行国家标准《绿色建筑评价标准》GB50378的规定。
10.1.2应检验装配式冷弯薄壁型钢结构建筑在材料与设备节能、墙体节能、门窗节能、屋盖节能、配电与照明节能方面的施工措施,体现装配式建筑的优点。
绿色施工除应满足本规程的要求，尚应符合《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905的规定。
10.1.3施工单位应根据设计文件、场地条件、周边环境和绿色施工总体要求，明确绿色施工的目标、材料、方法和实施内容，并在图纸会审时提出需设计单位配合的建议和意见。
10.1.4绿色施工组织设计方案应符合下列规定：1应考虑施工现场的自然与人文环境特点。
2应有减少资源浪费和环境污染的措施。
3应明确绿色施工的组织管理体系、技术要求和措施。
4应选用先进的产品、技术、设备、施工工艺和方法。
5应包含改善作业条件、降低劳动强度、节约人力资源等内容。
10.1.5施工现场平面布置应符合下列规定：1在满足施工需要前提下，应减少施工用地。
2应合理布置机械和各项施工设施，统筹规划施工道路。
3施工现场生产区、办公区和生活区应实现相对隔离，施工现场大门、围挡围蔽挡墙宜采用可重复利用的可再生材料和部件。
10.2施工安全Ⅰ主控项目 10.2.1施工企业在施工前应制定施工安全规章制度，做到施工安全规章到位、安全人员到位、组织措施到位、检查落实到位，保证装配式冷弯薄壁型钢建筑施 36 工安全顺利开展。
施工安全制度应符合《建筑施工安全检查标准》JGJ58的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查施工安全规章制度和施工安全记录。
10.2.2施工现场宜合理的划分建筑装配式施工区域，按照科学的施工流程和合理的施工顺序进行安全施工，保证装配式施工工序能有序开展。
对施工难度大、技术含量高、易出现安全事故的施工工序，宜做出细致的施工说明，且禁止非生产人员进入到生产区。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查施工现场区域划分图及施工生产流程记录。
10.2.3生产人员宜通过系统的安全培训后上岗，机械设备操作人员在施工过程中宜穿戴好防护服、安全鞋和安全帽。
检查数量：全数检查。
检验方法：施工现场检查及检查施工人员安全培训记录。
10.2.4生产设备和现场临时的用电系统应符合国家标准《家用及建筑物用电子系统（HBES）通用技术条件》CJ/T356的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：施工现场检查及检查施工安全用电记录。
10.2.5宜制定出合理的基础施工方案，完善基础施工的作业条件，根据地基及气候情况制定出具体可行的安全措施，保证基础施工安全顺利完成。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查基础施工方案及安全生产隐蔽工程验收记录。
10.2.6基础施工前，宜按照土质情况、基坑深度及周边环境确定支护方案。
对施工过程中可能造成的坍塌因素要采取可行的防护措施，防止周边建筑、道路等 37 产生不均匀沉降。
检查数量：至少检查30%，且不少于5处。
检验方法：检查基础支护施工方案及支护隐蔽工程验收记录。
Ⅱ一般项目10.2.7施工临时用电应符合现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ45的规定。
施工现场应配备灭火器材，施工现场防火措施，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50015的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查施工用电记录和施工防火记录。
10.3施工节能Ⅰ主控项目 10.3.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑采用的材料都应符合国家建筑节能的标准，使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应满足设计要求，尚应符合现行国家标准《建筑节能工程质量验收标准》GB50411的规定。
检查数量：每个检验批不少于10%，且不少于2件。
检验方法：核查质量证明文件和进场复验报告。
10.3.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑宜使用效率高的施工机械设备，不宜使用国家、行业、地方政府明令淘汰的施工设备、机具和产品。
施工机械的使用应符合现行国家标准《建筑机械使用安全技术规程）JGJ33的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和检查施工机械的施工记录。
10.3.3宜检验装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的墙体节能、门窗节能和屋盖节能的措施，使其符合建筑节能的设计要求和符合现行国家标准《建筑节能工程质量验收标准》GB50411的规定。
检查数量：每批至少检查20%，整栋建筑检验不少于3处。
检验方法：对照节能设计观察检查和检查节能工程施工记录。
38 10.3.4应检验装配式冷弯薄壁型钢结构建筑配电与照明的节能措施，使其符合建筑节能的设计要求和符合现行国家标准《建筑节能工程质量验收标准》GB50411的规定。
检查数量：每批至少检查10%，且不少于3处。
检验方法：观察检查和检查配电与照明施工记录。
Ⅱ一般项目 10.3.5装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的外墙热断桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。
检查数量：按不同热桥种类，每种至少抽查10%，且不少于5处。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
10.3.6施工现场办公区、生活区的生活用水应采取节水器具，应按生活用水与工程用水的定额指标进行控制，施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用自来水。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查施工现场用水措施及用水记录。
10.4施工污染控制 Ⅰ主控项目 10.4.1施工现场应搭设封闭式垃圾站，细散颗粒材料、易扬尘材料应封闭堆放，便于废物利用。
现场清理垃圾时，应采用封闭式运输，不得将施工垃圾从窗口、洞口、阳台等处抛洒。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和检查施工材料运输记录。
10.4.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑声环境达不到现行国家标准《声环境质量标准》GB3096的规定时，应采取设置声屏障等隔声措施，使其符合《民用建筑隔声设计规范》GB50118的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查建筑隔声设计报告和现场隔声检验报告。
39 10.4.3施工现场宜对噪声进行实施检测；施工场界环境噪声排放昼间不应超过80dB，夜间不应超过55dB。
噪声测量方法应符合现行国家标准《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB11523的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和检查现场施工噪声控制记录。
10.4.4施工现场出口宜设置冲洗池，施工场地、道路宜采取定期洒水等措施抑抑制扬尘，降低施工现场内扬尘并使扬尘不得扩散到施工区域外。
检查数量：全数检查。
检验方法：现场观察检查和检查扬尘控制记录。
10.4.5施工现场的垃圾应分类存放、按时处置。
对施工现场产生的有毒有害废弃物的分类处置率应达到100%。
对有可能造成二次污染的废弃物应单独储存，并设置醒目标识。
检查数量：全数检查。
检验方法：现场检查垃圾分类记录和有害放弃物处置记录。
Ⅱ一般项目10.4.6装配式冷弯薄壁型钢结构建筑施工现场的水污染控制应符合下列规定： 1污水排放应符合现行国家标准《污水排入城镇下水道水质标准》CJ343的规定。
2施工现场存放的油料和化学溶剂的物品应设专门库房，地面应做防渗漏处理，废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。
3施工现场宜采用移动式厕所，并定期清理。
检查数量：全数检查。
检验方法：现场检查及检查污水排放记录、废弃的油料和化学溶剂处置记录。
40 11竣工质量验收11.0.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的质量验收应满足本规程外，还应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢多层住宅技术标准》JGJ/T421、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定。
11.0.2装配式冷弯薄壁型钢结构施工质量验收应按建筑规模和实际需要划分为若干个单位工程进行竣工验收，单位工程可划分为分部工程、子分部工程、分项工程。
分部工程的划分及验收标准应满足本规程外，还应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定。
11.0.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑合格质量标准应符合下列规定： 1各分项工程质量均应符合合格质量标准。
2质量控制资料和文件应完整。
3所含分部工程中有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的检验资料应完整。
4有关安全及主要使用功能的检验及检测结果应满足本规程合格质量标准的要求。
5建筑观感质量应满足本规程合格质量标准的要求。
11.0.4建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：1工程质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。
2参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格。
3检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
4对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的模块、试件及材料，应在进场时或施工中按规定进行见证检验。
5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收，并应形成验收文件，验收合格后方可继续施工。
6对涉及结构安全、节能、环境保护和使用功能的重要分部工程应在验收前按规定进行抽样检验。
7工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认。
11.0.5竣工验收时，应提供下列文件和记录： 41 1工程竣工图纸及相关设计文件。
2施工现场质量管理检査记录。
3有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录。
4有关观感质量检验项目检查记录。
5分部工程所含各分项工程质量验收记录。
6分项工程所含各检验批质量验收记录。
7强制性条文检验项目的检查记录及证明文件。
8隐蔽工程检验项目的检査验收记录。
9原材料、成品质量合格证明文件，中文产品标志及性能检测报告。
10不合格项的处理记录及验收记录。
11重大质量、技术问题实施方案及验收记录。
12其他有关文件和记录。
11.0.6竣工验收的步骤可按验前准备、竣工预验收和正式验收三个环节进行。
单位工程完工后，施工单位应组织有关人员进行自检，总监理工程师应组织各专业监理工程师对工程质量进行竣工预验收。
建设单位收到工程预验收报告后，应由建设单位项目负责人组织监理、施工、设计、勘察等单位项目负责人进行单位工程验收。
11.0.7建设单位应当在竣工验收合格后，按《建设工程质量管理条例》的规定向备案机关备案，并提供相应文件。
42 12附录 附录A材料分项工程检验批质量验收记录 A.0.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（材料-型钢结构材料）分项工程检验批 质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1薄壁轻钢材料进场检验 第4.2.1条 2薄壁轻钢材料复检 第4.2.1条 3钢带镀膜质量 第4.2.1条 4钢带厚度检查 第4.2.1条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1型钢外观质量检查 第4.2.2条 2型钢镀膜层损伤处理 第4.2.2条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 43 A.0.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（材料-结构面板）分项工程检验批质量 验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1结构面板质量证明文件 第4.3.1-4.3.6条 2结构面板力学性能抽检 第4.3.2条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1金属结构面板材料相容性检查 第4.3.5条 2结构面板防火性第4.3.4条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 44 A.0.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（材料-连接件）分项工程检验批质量验 收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1连接件型式与规格 第4.4.1-4.4.2条 2连接件外形尺寸第4.4.1条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1连接件相容性复核 第4.4.3条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 45 A.0.4装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（材料-紧固件）分项工程检验批质量验 收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1自攻自钻钉材料质量证明 第4.5.1条 2抽芯铆钉材料质量证明 第4.5.1条 3紧固件力学性能抽检质量 第4.1.2条 一般项目1紧固件规格 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果第4.5.1条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 46 附录B地基基础分项工程检验批质量验收记录 B.0.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（地基基础）分项工程检验批质量验收记 录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1持力层深度 第5.3.2条 2基础混凝土强度3基础承载力 4基础沉降 第5.1.4条第5.1.2条第5.4.5条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1基础钢筋偏差 第5.3.7条 2地脚螺栓（锚栓）第5.3.8条的允许偏差 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 47 附录C主体结构分项工程检验批质量验收记录 C.0.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（主体结构-主体装配）分项工程检验批 质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标 施工单位检验 监理(建设)单 检查 准(按本规程) 评分记 位验收记录 结果 录 1建筑的定位轴线 第5.3.1条 2基础上墙、架、柱定位轴第5.3.1条线和标高 3主体结构几何尺寸 第6.1.2条 4墙体部件拼装连接 第6.2.4条 5抗剪墙体部件拼装连接第6.2.1条 6楼盖梁支承连接 第6.3.1条 7楼盖梁位置检验 第6.3.1条 一般项目 1承重墙架外形允许偏差2型钢墙体垂直度3型钢墙体垂直度 合格质量标 施工单位检验 监理(建设)单 检查 准(按本规范) 评分记 位验收记录 结果 录 第6.2.7条 第6.2.7条 第6.2.7条 施工单位检验评定结果监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：单位项目技术负责人： 年月日 48 C.0.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（主体结构-墙体模块装配）分项工程检 验批质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位
项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1墙脚防潮 第6.2.2条 2型钢墙体组装3型钢墙体抗拔、 抗剪 第6.2.4条第6.2.3条 一般项目1门窗洞口加固2连接处加固 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果第6.2.4条第6.2.3条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 49 C.0.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（主体结构-楼盖模块装配）分项工程检 验批质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位
项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1楼盖组装验收 第6.1.5条 2梁与墙体连接固定点验收 3楼盖板验收 第6.3.7条第6.3.2条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1悬挑楼盖板固定第6.3.2条 2楼盖梁加固 第6.3.4条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 50 C.0.4装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（主体结构-屋盖模块装配）分项工程检 验批质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位
项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1屋盖骨架布置安装 第6.4.1条 2屋架结构 第6.4.2条 3屋盖结构板 第6.4.2条 4屋盖防水卷材 第4.7.1条 5屋盖沥青瓦 第4.7.3条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1骨架上下弦定位第6.4.6条 2永久加固件 第6.4.4条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 51 C.0.5装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（主体结构-楼梯模块装配）分项工程检 验批质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据主控项目 分包单位 项目负责人 合格质量标准(按本规 施工单位检监理(建设)单 检查 程) 验评分记录位验收记录结果 1楼梯墙拼装 第6.5.1条 2楼梯踏步拼装 第6.5.1条 3楼梯结构验收 第6.5.1条 一般项目 合格质量标准 施工单位检监理(建设)单 检查 (按本规范)验评分记录位验收记录结果 1型钢楼梯与楼盖的第6.5.2条连接 2型钢楼梯踏板与楼第6.5.2条梯的连接 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 52 C.0.6装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（主体结构-卫生间模块装配）分项工程检 验批质量验收记录05 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据主控项目 分包单位 项目负责人 合格质量标准(按 施工单位检验评分 监理(建设)单 检查 本规程) 记录 位验收记录结果 基体、基层和管 1线敷设的施工质 第6.2.6条 量 内装部品的品 2种、材质、性能、规格、图案、颜 第8.3.2条 色和牢固性 3空间尺寸、造型、图案和颜色 第8.1.1条 门窗及门窗套的 4造型、尺寸、位 第8.2.3条 置 5卫生洁具安装质量一般项目 第7.2.4条合格质量标准(按本规范) 施工单位检验评分 监理(建设)单 检查 记录 位验收记录结果 1吊顶、墙体、地面的表面质量 第8.3.2条 2地面坡度与地漏 第7.2.4条 3管道结合处 第7.2.1-7.7.3条 施工单位检验评定结果 专业工长：项目质检员： 年月日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 53 C.0.7装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（主体结构-厨房模块装配）分项工程检 验批质量验收记录05 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 基体、基层和管 1线敷设的施工质第6.2.6条 量 内装部品的品 2种、材质、性能、规格、图案、颜 第8.3.2条 色和耐火性 3空间尺寸、造型、图案和颜色 第8.1.1条 门窗及门窗套的 4造型、尺寸、位第8.2.3条 置 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1吊顶、墙体、地面的表面质量 第8.3.2条 2管道结合处 第7.2.1-7.7.3条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 54 附录D装饰工程分项工程检验批质量验收记录 D.0.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（装饰工程-外墙结构板安装）分项工程 检验批质量验收记录05 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1OSB结构板材料进场 第8.2.1条 2墙体结构板错缝铺设验收 第8.2.7条 一般项目1自钻螺钉 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果第4.5.1条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 55 D.0.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（装饰工程-内墙结构板安装）分项工程 检验批质量验收记录05 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1硅酸钙板材料进场 第8.3.1条 2硅酸钙板施工 第8.3.2条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1硅酸钙板的错缝搭接 第8.2.7条 2硅酸钙板的握钉深度 第4.5.1条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 56 D.0.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（装饰工程-外饰面装饰）分项工程检验 批质量验收记录05 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1材料进场 第8.1.3条 2线条 第8.1.3条 3涂料类施工4文化石施工 第8.2.5、8.2.9条 第8.2.1、8.2.7-8.2.8条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 外结构板上的螺 1钉、塑料帽（平头塑料帽）、网 第4.5.1条 格布，挤塑板 2外饰面施工 第8.1.2-8.1.3条
3 4 施工单位检验评定结果 专业工长：项目质检员： 年月日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 57 附录E围护体系分项工程检验批质量验收记录 E.0.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（围护体系-保温隔热）分项工程检验批 质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1保温材料进场第4.6.1条 2保温材料验收第10.3.1条 保温隔热层施工
3 第6.2.6、6.4.1-6.4.2 条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1玻璃纤维棉施工第4.6.1条 2玻纤棉铺设施工第4.6.3条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 58 E.0.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（围护体系-抗裂隔声层）分项工程检验 批质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位
项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1施工隔声措施 第10.4.3条 2墙的空气隔声措施 第10.4.2条 3楼板撞击声检验第10.4.2条 一般项目 1建筑外窗隔声234 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果第10.4.2条 施工单位检验评定结果 专业工长：项目质检员： 年月日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 59 E.0.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（围护体系-压型板及防潮呼吸纸铺贴） 分项工程检验批质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位
项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1压型板屋盖施工第9.5.4条 2防水防潮呼吸纸质量证明及复检 3防水防潮呼吸纸铺贴 第4.7.2条第4.7.2条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1门窗洞口处防水防潮呼吸纸铺装 第4.7.2条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 60 附录F给排水分项工程检验批质量验收记录 F.0.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（给排水-防水施工）分项工程检验批质 量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1卫生间闭水试验24小时 第7.2.4条 2阳台闭水试验24小时 第9.5.1条 3露台闭水试验24小时 第9.5.1条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1管道连接 第9.5.2条 2变形缝质量 第9.5.1条 3天沟及檐沟质量第9.5.2条
4 5 施工单位检验评定结果 专业工长：项目质检员： 年月日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 61 F.0.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（给排水-给水管线）分项工程检验批质量 验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1管道安装 第7.2.1条 2支架间距 第4.2.2条 3水压试验 第7.2.3条 4通水试验 第7.2.3条
5 一般项目1套管封堵2保温措施34 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果第7.2.1条 第7.2.5条
5 施工单位检验评定结果 专业工长：项目质检员： 年月日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 62 F.0.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（给排水-排水管道）分项工程检验批质 量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1灌水试验 第7.2.3条 2通球试验 第7.2.3条 3支架安装 第7.2.1条 4卫生器具满水和通水试验 第7.2.4条
5 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1雨水管道连接 第7.2.2条 2卫生器具安装345 第7.2.6条 施工单位检验评定结果 专业工长：项目质检员： 年月日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 63 附录G建筑电气分项工程检验批质量验收记录 G.0.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（通风与空调）分项工程检验批质量验收 记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1空调、新风系统运行 第7.3.2条 2制冷剂配管支架安装 第7.3.1条 3制冷剂管道气密性试验 第7.3.3条
4 5
5 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1送、回风口气流第7.3.4条 2柔性短管的抗腐防潮、不透气性 第7.3.2条
3 4 施工单位检验评定结果 专业工长：项目质检员： 年月日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 64 G.0.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（建筑电气）分项工程检验批质量验收记 录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1配电箱导线连接第7.4.2条 2绝缘导线接头连接 第7.4.3条 3灯具安装及连接第7.4.4条 4开关、插座安装及连接 第7.4.5条 5接地装置安装及连接 第7.4.2条
5 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 接闪器、避雷针 1安装及连接 第9.4.2条 2防雷接闪器34 第9.4.5条 施工单位检验评定结果 专业工长：项目质检员： 年月日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 65 本规程用词说明为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词，说明如下:1)表示很严格，非这样做不可的用词:正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词:正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。
3)表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词:正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。
4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。
5)本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应符合……要求或规定”或“应按……执行” 66 引用标准名录1《冷弯薄壁型钢多层住宅技术标准》JGJ/T4212《住宅轻钢装配式构件》JG/T1823《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB500184《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503005《钢结构工程施工质量验收规范标准》GB502056《装配式整体卫生间应用技术标准》JGJ/T4677《建筑给水排水设计规范标准》GB500158《民用建筑设计统一标准》GB503529《无障碍设计规范》GB5076310《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB5073611《住宅设计规范》GB5009612《住宅室内防水工程技术规范》JGJ29813《民用建筑电气设计规范标准》GB5134814《建筑物防雷设计规范》GB5005715《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ10216《绿色建筑评价标准》GB5037817《建筑节能工程质量验收标准》GB5041118《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ13319《建筑设计防火规范》GB5001620《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.521《紧固件机械性能自钻自攻螺钉》GB/T3098.1122《建筑防腐蚀工程施工及验收规范标准》GB5022423《建筑地基基础工程施工质量验收规范标准规范》GB5020224《砌体结构工程施工质量验收规范》GB5020325《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020426《建筑施工组织设计规范》GB/T5050227《屋面工程质量验收规范》GB5020728《地下防水工程质量验收规范》GB50208 67 29《建筑地面工程施工质量验收规范》GB5020930《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB5021031《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5024232《通风与空调工程施工质量验收规范》GB5024333《建筑电气工程施工质量验收规范》GB5030334《钢结构防火涂料》GB1490735《定向刨花板》LY/T158036《纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板》JC/T412.137《建筑密封胶分级和要求》GB/T2208338《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T811039《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB5032540《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T511741《热强钢焊条》GB/T511842《熔化焊用钢丝》GB/T14957 68 中国工程建设标准化协会规程 装配式冷弯薄壁型钢结构施工及验收规程 （CECS079-2020）条文说明 69 编制说明 《装配式冷弯薄壁型钢结构施工及验收规程》cecs，经中国工程建设标准化协会2020年06月28日第（2020）14号公告批准、发布。
本规程在编制过程中，编制组对装配式冷弯薄壁型钢结构建筑进行了广泛的调查研究和认真讨论。
该规程总结了装配式冷弯薄壁型钢结构建筑在施工及验收中的工程实践经验，参考了国内外先进的技术标准和规程，对装配式冷弯薄壁型钢结构建筑施工及验收的主要问题进行了理论和实践的论证，确定了各项技术要求。
为了便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时正确理解和执行条文规定，编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。
但是，本条文说明不具备与规范正文同等的法律效力，仅供使用者为理解和把握规程的规定进行参考。
70 目次1总则............................................................733基本规定..........................................................74 3.1施工组织.......................................................743.2分部工程.......................................................743.3质量控制.......................................................744材料............................................................754.1一般规定.......................................................754.2钢材...........................................................754.3结构板材料.....................................................764.4连接件.........................................................764.5连接紧固标准件.................................................774.6保温材料.......................................................774.7防水材料.......................................................774.8其他...........................................................785基础施工..........................................................795.1一般规定.......................................................795.2基础选型.......................................................795.3基
1 中国工程建设标准化协会标准 装配式冷弯薄壁型钢结构施工及验收规程 Specificationforconstructionandeptanceofassembledbuildingswithcold-formedthin-walledsteelstructure CECSxxx：202x 主编单位：广东白云学院华南理工大学 批准单位：中国工程建设标准化协会实施日期：202*年*月*日 中国计划出版社202x北京
2 前言 主编单位：广东白云学院华南理工大学 参编单位：主要起草人：主要审查人
I 目次1总则.............................................................12术语和符号.........................................................2 2.1术语............................................................22.2符号............................................................33基本规定...........................................................43.1施工组织........................................................43.2分部工程........................................................43.3质量控制........................................................44材料.............................................................64.1一般规定........................................................64.2钢材............................................................64.3结构板材料......................................................74.4连接件..........................................................84.5连接紧固标准件..................................................94.6保温材料.......................................................104.7防水材料.......................................................104.8其他...........................................................115基础施工..........................................................135.1一般规定.......................................................135.2基础选型.......................................................135.3基础验收.......................................................136主体模块装配......................................................166.1一般规定.......................................................166.2型钢墙体.......................................................166.3型钢楼盖.......................................................186.4型钢屋盖.......................................................196.5型钢楼梯.......................................................217设备安装施工......................................................22 II 7.1一般规定.......................................................227.2给排水系统.....................................................227.3暖通和空调系统.................................................237.4电气系统.......................................................248装饰工程..........................................................268.1一般规定........................................................268.2外饰面装配式装饰...............................................268.3内饰面装配式装饰...............................................289建筑防护..........................................................309.1一般规定........................................................309.2防火...........................................................309.3防腐...........................................................319.4防雷...........................................................329.5防水及防潮.....................................................339.6防虫害.........................................................349.7防冻害.........................................................3410绿色施工.........................................................3610.1一般规定......................................................3610.2施工安全......................................................3610.3施工节能......................................................3810.4施工污染控制..................................................3911竣工质量验收.....................................................4112附录：质量验收记录表...........................................41本标准用词说明.......................................................66引用标准名录.........................................................67附：条文说明.........................................................69 III Contents 1GeneralProvisions.....................................................................................................1
2Terms..........................................................................................................................2 2.1
TermsandSymbols.........................................................................................2
2.2Symbols...........................................................................................................3
3BasicRequirements...................................................................................................4
3.1ConstrctionOrganization.................................................................................43.2DivisionalEngineering....................................................................................43.3QualityControl................................................................................................4
4Materials....................................................................................................................6
4.1GeneralRequirements......................................................................................6
4.2StructuralSteels...............................................................................................6
4.3StructuralSheathing.........................................................................................7
4.4Connectors.......................................................................................................8
4.5FasteningStandardParts..................................................................................94.6InsulatingMaterials.......................................................................................104.7WaterproofMaterials.....................................................................................104.6OtherMaterials..............................................................................................11
5FoundationConstruction..........................................................................................13
5.1GeneralRequirements....................................................................................13
5.2TypeSelectionofFoundation........................................................................135.3eptanceTdstofFoundation.....................................................................136AssemblingofMainModule...................................................................................166.1GeneralRequirements....................................................................................16
6.2WallofShapedSteel......................................................................................166.3FloorCoverofShapedSteel..........................................................................186.4RoofsofShapedSteel....................................................................................196.5StairsofShapedSteel....................................................................................217EquipmentInstallationandConstruction.................................................................227.1GeneralRequirements....................................................................................22 IV 7.2
WsterSupplyandDrainageSystem..............................................................227.3Heating,VentilationandAirConditioningSystem.........................................237.4ElectricalSystem..........................................................................................24
8ArchitecturalAdomment......................................................................................268.1GeneralRequirements....................................................................................26
8.2FabricatdDecorationofExternalFscimg......................................................268.3FabricatdDecorationofInteriorFinish.........................................................289BuildingProtection................................................................................................30
9.1GeneralRequirements....................................................................................30
9.2FirePrecautions.............................................................................................30
9.3AsepticTechnique..........................................................................................31
9.4LightningProtection......................................................................................329.5WaterandMoistureProof..............................................................................339.6PestControl....................................................................................................34
9.7FreezingProtection........................................................................................3410GreenConstruction................................................................................................36
10.1GeneralRequirements..................................................................................36
10.2ConstructionSafety......................................................................................36
10.3EnergySavinginConstruction....................................................................3810.4PollutionControlinConstruction................................................................3911FinalInspection......................................................................................................41
12AppendixVariousQualityeptanceForms.......................................................43ExplanationofWordinginthisCode.............................................................................66ListofQuotedStandards...............................................................................................67
Addition:ExplanationofProvisions..............................................................................69
V 1
总 则 1.0.1为了规范装配式冷弯薄壁型钢结构建筑工程施工及验收管理，统一建筑 工程施工质量及验收标准，保证工程材料及施工质量，故制定本规程。
1.0.2本规程适用于装配式冷弯薄壁型钢结构建筑施工及验收，也适用于建筑工程中部分使用装配式冷弯薄壁型钢结构建筑、构件、部品的施工及质量验收。
1.0.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑工程的施工及验收质量，除应执行本规程 要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
1.0.4装配式冷弯薄壁型钢结构建筑应坚持绿色施工、安全施工、质量第
一、 保护环境，提倡使用符合国家现行有关标准的新技术和新工艺，推广应用新材料和新设备。
1 2术语和符号2.1术语 2.1.1冷弯薄壁型钢cold-formedthin-walledsteel在室温下将0.6-3mm厚的薄钢板通过成型设备加工成的各种截面形状的型 钢。
2.1.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑buildingofcold-formedthin-walledsteelstructure 采用薄壁型钢构件通过现场装配方式组成的结构体系建筑。
2.1.3检验examination 对建筑工程的一个项目的特征、性能进行量测、检查、试验、分析等，并将结果与该建筑工程的标准要求进行比较，以确定该项目是否符合标准要求的活动。
2.1.4连接件lightsteelconnector 用于薄壁型钢结构建筑中基础、墙体、楼盖、屋盖等结构的连接加固件。
2.1.5主控项目dominantitem 在建筑工程中，对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
2.1.6一般项目generaldata 建筑工程中除主控项目以外的项目都是一般项目。
2.1.7建筑物的耐火等级fireratingofbuildings 建筑物的耐火等级标准是依据建筑物燃烧性能和耐火极限来确定的，用耐火等级来表示建筑物所具有的耐火性。
2.1.8抗剪墙体（剪力墙？）shearwall 能够抵抗侧向力以防止由平行于（与垂直于？）墙壁平面作用的风荷载或地震荷载的摇晃的垂直墙体。
2.1.9钢带flatstrap 由钢板切割而成的长条形板带，用于墙体中传递拉力的构件。
2.2符号 2.2.1材料
2 Es—钢材的弹性模量f—钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值fv—钢材的抗剪强度设计值σ—钢材的应力ε—钢材的应变2.2.2作用及作用效应P—高强度螺栓设计预拉力△P—高强度螺栓预拉力的损失值I—高强度螺栓检查扭矩Tc—高强度螺栓终拧扭矩 To—高强度螺栓初拧扭矩2.2.3几何参数 a—间距b宽度或板的自由外伸宽度d—直径e偏心距f—挠度、弯曲矢高H—柱高度Hi—各楼层高度h—截面高度l—长度、跨度r—半径t—板、壁的厚度△—增量δ-钢板的厚度
3 3基本规定3.1施工组织3.1.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑施工单位应当依法取得相应的执业资格证书，应具有国家有关规定的施工资质，有符合国家规定的注册资本，具有法定执业资格的专业技术人员，具有熟练的施工队伍和质量管理体系，有从事相关建筑活动所应有的技术装备。
3.1.2施工单位施工前应按照装配式建筑的施工要求建立完善的安全及质量施工组织方案。
施工前，施工企业应编制下列技术文件，并按规定进行审核审批： 1装配式施工组织设计及配套的专项施工方案。
2装配式安全生产方案。
3装配式建筑施工环境保护方案。
3.1.3施工用的设备、机具、工具等应满足装配式现场施工要求，计量器具应检定及校准，并确保在有效期内使用。
3.1.4在装配式建筑施工过程中应采用BIM技术，对施工全过程进行管理。
3.1.5在装配式建筑施工过程中应遵守国家环境保护的法规开展绿色施工，减少施工现场中扬尘、污水、废弃物、噪声对周围环境造成的污染和危害。
3.2分部工程3.2.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑工程，应按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别划分为以下若干分部工程：1地基与基础2主体结构3建筑装饰4屋盖5建筑给水排水及供暖6通风与空调7建筑电气8智能建筑9建筑节能10电梯。
3.3质量控制3.3.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑施工前应对所有的材料及部品部件进行自行复检，复检合格后应形成检验记录，方可进行施工。
3.3.2建筑部品部件应按下列规定进行质量过程控制： 1凡涉及安全、功能性的原材料，应按现行国家标准规定进行复验。
2各分部工程应按装配式冷弯薄壁型钢结构建筑生产与装配工艺要求进行质量控制，施工前应制定装配式施工方案。
3.3.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑要严格按照建筑设计要求进行装配式施工，现场装配式施工前，要按照建筑设计要求将一些部品部件在车间专用的生产装配
4 平台上组装完成并验收合格后，再运到现场进行装配式施工。
。
3.3.4装配式冷弯薄壁型钢结构分部工程检验批合格质量标准应符合下列规定: 1主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求，各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查； 2一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求，且最大偏差值不应超过其允许偏差值的1.2倍； 3质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。
3.3.5装配式冷弯薄壁型钢结构建筑分项工程合格质量标准应符合下列规定 1分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准；2分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。
3.3.6当装配式冷弯薄壁型钢结构建筑分部工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理:1对装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中不合格的分部，要对施工质量进行全面的复检，对复检不合格的部品部件及施工工艺要进行全面的返工，返工完成后，应重新进行验收；2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；4经返修或加固处理的分项、分部工程，仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。
5通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的结构分项工程，严禁验收。
3.3.7装配式冷弯薄壁型钢结构建筑施工质量验收应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定执行。
分项工程应由一个或若干检验批组成，其各分项工程检验批应按本规程的规定进行划分，并应经监理(或建设单位)确认。
5 4材料4.1一般规定4.1.1本章适应于装配式冷弯薄壁型钢结构建筑所用材料的质量验收，所用材料除满足本规程外，尚应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢多层住宅技术标准》JGJ/T421、《低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程》JGJ228、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的相关规定。
4.1.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑用主要材料、零（部）件、成品件、标准件、连接件、紧固件等产品应进行进场验收。
4.1.3材料进场验收的检验批划分原则上宜与各分项工程检验批一致，也可根据装配式冷弯薄壁型钢结构建筑进料实际情况划分检验批。
4.2钢材Ⅰ主控项目4.2.1钢材的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。
钢材进场时，应按规定进行见证抽样复验，复检结果应符合国家现行标准的规定。
检查数量：按检验批要求应每批检查，质量证明文件应全数检查。
检验方法：检查出厂质量证明文件和抽样复检报告。
Ⅱ一般项目4.2.2钢材厚度及其允许偏差应满足其产品标准和设计文件的要求。
检查数量：每批同一品种、规格的钢材抽检10%，且不应少于3张，每张检测3处。
检验方法：直尺及卡尺测量。
4.2.3钢材的平整度应满足其产品标准的要求。
检查数量：每批同一品种、规格的钢板抽检10%，且不应少于3张，每张检测3处。
检验方法：检查出厂报告和红外线检测仪检测。
6 4.3结构板材料Ⅰ主控项目 4.3.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中可以用定向刨花板（OSB）、硅酸钙板、纤维水泥板、镁晶板及薄钢板等作为结构板，所有的结构板都应满足设计的要求，每一批结构板在装配前都应进行复检。
检查数量：按检验批要求，每批检查，质量证明文件应全数检查。
检验方法：检查出厂质量证明文件和抽样复检报告。
4.3.2应对定向刨花板（OSB）结构板材进行材料验收，定向刨花板除应满足本规程外，还应符合现行行业标准《定向刨花板》LY/T1580的有关规定，定向刨花板在装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中的用途分类见表4.3.1。
表4.3.1定向刨花板(OSB)分类 类型 使用条件 OSB/1、OSB/2 适用于作为装配式冷弯薄壁型钢结构室内结构板。
OSB/3、OSB/4 适用于作为装配式冷弯薄壁型钢结构室内外结构板。
检查数量：至少检查
5%，且不少于3批次。
检验方法：尺量检查、检查质量证明文件和抽样复检报告。
4.3.3应对水泥纤维板及硅酸钙板的规格和性能进行检验，检验应符合现行国家标准《水泥制品工艺技术规程第七部分：硅酸钙板/纤维水泥板》JC/T2126.7的规定。
检查数量：每批至少应检查5%，每批检查。
检验方法：观察检查、尺量、检查有关部门提供的检测报告。
Ⅱ一般项目 4.3.4应对木材结构板进行防腐、防火、防虫复检，应满足现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定。
结构用木材应做处理。
检查数量：按检验批要求，每批检查。
检验方法：检查有关部门提供的复检报告。
7 4.3.5应对结构板用粘胶、胶带、硅胶等粘结密封材料进行复检，且应符合现行国家标准《建筑密封胶分级和要求》GB/T22083的规定. 检查数量：按检验批要求，每批检查。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.3.6结构板材应满足绿色环保的要求，室内污染物限制应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.4连接件Ⅰ主控项目4.4.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中型钢龙骨之间的连接，型钢龙骨柱和梁之间的连接都应加连接件进行连接，应对连接件的质量进行检验，质量检验应符合下列规定：1连接件的形状以及尺寸应符合设计的要求。
2连接件的材料性能指标应优于被连接件的材料性能指标。
检查数量：至少检查5%，且不少于10个。
检验方法：观察检查、尺量和检查有关部门提供的检测报告。
4.4.2应用在施工中的连接件应符合下列规定：1连接件在应用上需满足结构设计的相关要求；2连接件使用过程中使用的自攻螺钉、自钻自攻螺钉、射钉、抽芯铆钉、圆钉、螺栓、膨胀螺栓和地脚螺栓等，在使用规格和数量上需满足设计要求。
检查数量：至少检查5%，每个批号且不少于10个。
检验方法：观察检查、尺量和检查生产部门提供的产品合格检测报告。
Ⅱ一般项目 4.4.3采用焊接方式制造连接件时，采用的焊接材料应符合下列规定：1手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《热强钢焊条》GB/T5118 的规定，选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应；2自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能
8 相适应，并应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957的规定； 3二氧化碳气体保护焊接用的焊丝，应符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110的规定； 4电阻点焊每个焊点的抗剪承载力设计值，应按现行国家标准《冷弯型钢结构技术规范》GB50018的规定执行。
检查数量：每批至少检查10%，且不少于10个。
检验方法：观察检查和检查部门提供的检测报告。
4.5连接紧固标准件Ⅰ主控项目 4.5.1装配式冷弯薄壁型钢结构体系所使用的紧固件包括自攻螺钉、自钻自攻螺钉、射钉、抽芯铆钉、圆钉、螺栓、膨胀螺栓和地脚螺栓等，应分别符合现行国家标准《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T15855.1、《射钉》GB/T18981的规定。
检查数量：每批至少检查1%，且不少于10个。
检验方法：观察检查、卡尺检查及检查有质检资质部门提供的复检报告。
Ⅱ一般项目 4.5.2螺栓连接采用的材料应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢多层住宅技术标准》JGJ/T421、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定： 1普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5880的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3088.1的规定。
普通螺栓连接的强度设计值，应符合现行国家标准《冷弯型钢结构技术规范》GB50018的规定执行。
2高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1128～1131、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3532~3533的规定。
高强度螺栓连接的抗滑移系数和预拉力，应分别按现行国家标准《冷弯型钢结构技术规范》GB50018的规定执行。
3锚栓可采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T800规定的Q235钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1581规定的Q345钢。
9 检查数量：每批至少检查5%，且不少于10个。
检验方法：观察检查、尺量和检查有关部门提供的检测报告。
4.6保温材料Ⅰ主控项目 4.6.1装配式冷弯薄壁型钢结构可采用岩棉、矿渣棉、玻璃棉等轻质保温材料，挤塑聚苯板等硬质板块状保温材料，符合设计要求的保温功能材料。
这些保温材料在使用时应进行复检。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查有关部门和工厂提供的检测报告。
4.6.2装配式冷弯薄壁型钢结构采用的保温材料除应满足本规程，尚应符合现行国家标准《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T10835、《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350、《挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙保温系统材料》GB/T30585的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和检查有关部门和工厂提供的检测报告。
Ⅱ一般项目 4.6.3应对装配式墙体用保温隔热材料的燃烧性能进行检验，保温隔热材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50015的规定。
检查数量：每批至少检查10%，且不少于10个。
检验方法：观察检查和检查有关部门和工厂提供的检测报告。
4.7防水材料Ⅰ主控项目4.7.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑所使用的防水材料除应满足本规程，尚应符合现行国家标准《住宅室内防水工程技术规范》JGJ288的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查有关部门和生产厂家提供的检测报告。
4.7.2应对防潮呼吸纸（防水透汽膜、隔汽膜）进行检验，检验合格应符合表4.7.2防潮呼吸纸（防水透汽膜、隔汽膜）的性能指标。
10 表4.7.2防潮呼吸纸（防水透汽膜、隔汽膜）的性能指标 项目 类型外墙应用 标准型加强型反射型搁汽型 √ √ √ √ 检测方法—— 金属屋盖应用 √ √ √ √ —— 厚度 —— √ ———— —— 面密度（g/m²） 0180.480.180.25 —— 水蒸汽气性 51 145 54 98GB/T938-1888 不透水性 最大拉力（纵向）（N/50mm） 最大拉力（横向）（N/50mm） 断裂伸长率(%)(纵向) ≥200≥250≥280≥11 ≥220≥315≥280≥10 ≥140≥215≥180≥
8 ≤15GB/T328.9-2008 ≤180≥140 GB/T328.8-2008 ≥31 断裂伸长率(%)（横向）≥11≥18≥10≥30GB/T328.8-2008 撕裂强度(%)(纵向)≥40≥110≥40≥29 撕裂强度(%)（横向）≥38≥130≥38≥29 反射率（%） ——≥80≥80≥80ASTMC1548-04 辐射率（%） ≥80≥80≤20≥80ASTMC1381-04 抗紫外线暴晒（天）≤110≤110≤280≤110 —— 检查数量：每批至少检查10%，且不少于3处。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
Ⅱ一般项目 4.7.3应对弹性体改性沥青防水材料(SBS)进行检验，检验合格应符合《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242的相关规定。
检查数量：每批至少检查1%，且不少于3处。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.8其他Ⅰ主控项目 4.8.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑用混凝土和混凝土用钢筋应符合现行国家 11 标准《混凝土结构设计规范》GB5009的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查混凝土和钢筋混凝土施工记录文件和有关部门提供的检测报 告。
4.8.2装配式冷弯薄壁型钢结构用木构件的设计、施工验收应满足现行国家标准《木结构设计标准》GB50005、《木结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。
检查数量：每批至少检查10%，且不少于2个构件。
检验方法：观察检查、点燃试验。
4.8.3装配式冷弯薄壁型钢结构用防火封堵材料应符合现行国家标准《防火封堵材料》GB23854、《建筑用阻燃密封胶》GB/T24267的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查、点燃试验。
Ⅱ一般项目 4.8.4应检验管材、管件及阀门设备的耐腐蚀及密封性能。
检查数量：每批至少检查9%，且不少于2个构件。
检验方法：检查厂家提供的检测报告和检查有关复检合格文件。
4.8.5装配式冷弯薄壁型钢结构建筑用防腐涂料、稀释剂和固化剂的品种、规格、性能等材料应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定，并满足设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件及复检报告等。
4.8.6装配式冷弯薄壁型钢结构建筑用防火涂料的品种和技术性能应满足设计要求，并应经法定的检测机构检测，检测结果应符合国家现行标准《钢结构防火涂料》GB14907的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件及复检报告等。
12 5基础施工5.1一般规定5.1.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础施工前应进行地基验槽，地基承载力应符合《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定。
当地基承载力不满足设计或规范要求时，须对基地进行处理，处理方式应根据现场地质条件选定。
5.1.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础所采用的钢筋原材料应检测合格，钢筋制作、安装位置、标高应符合设计要求。
5.1.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础所采用的预埋件材料应符合设计要求，预埋件安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。
5.1.4装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础混凝土强度、轴线位置、基础顶面标高及平整度应符合设计要求。
5.1.5装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础施工完毕后应及时回填，回填材料应符合设计要求，并应分层碾压密实，压实度检测应符合设计要求。
5.1.6装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础施工完成后应设置沉降观测点，沉降观测点的设置与观测应符合现行行业标准《建筑变型测量规程》JGJ8的规定。
5.2基础选型 I主控项目 5.2.1根据装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的受力特点，基础选型可采用条型基础、独立基础、筏板基础，所用基础应采用钢筋混凝土结构。
基础选型除满足本规程外，尚应符合《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察及检查施工记录。
5.3基础验收I主控项目 5.3.1建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高应满足设计要求。
当设计无要求时应符合表5.3.1的规定。
检查数量：全数检查。
13 检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测。
表5.3.1建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高的允许偏差(mm) 5.3.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的地基持力层深度应符合基础选型设计的要求和现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202的规定。
检查数量：基槽（坑）深度复检三处。
检验方法：钢尺测量深度及力学指标检测记录。
5.3.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑基础所用钢筋和预埋件螺栓材料品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证文件、中文标志和钢筋复检报告。
5.3.4基础混凝土原材料，混凝土配合比应符合设计要求，混凝土强度应评定合格。
检查数量：各种材料按规定取样；按规定留置标准、同条件养护混凝土试块。
检验方法：检查各种材料试验报告；将留置的试块送经有资质单位进行检测抗压强度，根据结果评定质量等级。
14 5.3.5基础施工完成后，应对基础实施沉降监测，工后沉降应符合设计要求和 符合行业现行标准《建筑变型测量规程》JGJ8的规定。
检查数量：全数检查每个监测点。
检验方法：检查沉降点监测报告。
Ⅱ一般项目 5.3.6基槽开挖允许偏差应满足表5.4.6的规定。
表5.4.6基槽开挖允许偏差 允许偏差 检查频率 项目 （mm）范围（m） 点数 检验方法 +20 标高 20 -
9 1 水准仪测量 中心位置 ≤20 每轴线 经纬仪、钢尺
2 测量 +200 长度、宽度 每轴线
2 -50 钢尺测量 坡率 设计值 20
1 坡度尺 表面平整度 ≤15 宽度≤1 3米 3m直尺和钢 3米<宽 尺量连续量 20 度≤
5 2 三个数取最 米 大值 宽度>53 米 5.3.7钢筋、模板、混凝土施工允许偏差符合规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
5.3.8预埋件制作安装允许偏差符合规范《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定。
15 6主体模块装配6.1一般规定6.1.1本章适用于装配式冷弯薄壁型钢结构建筑主体模块装配的质量验收。
建筑主体模块装配除满足本规程外，尚应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢多层住宅技术标准》JGJ/T421、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205、《建筑抗震设计规范》GB50010、《钢结构设计标准》GB50018的规定。
6.1.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑主体模块主要包括：型钢墙体、楼盖、屋盖、结构板材、楼梯、饰面装饰模块。
这些建筑主体模块宜首先在工厂或施工现场中的装配平台上装配验收合格后，再运输到施工现场进行组合装配，施工现场装配完成并检验合格后方可进行竣工验收。
6.1.3施工单位应对进场的所有建筑主体各模块及部品部件进行复检，复检合格后方可进行建筑主体各模块的总体组装。
施工单位未经设计单位允许不得对建筑主体各模块及部品部件进行结构切割或开洞。
6.1.4建筑主体各模块在装配完成后，应在模块表面明显位置打印模块标识，模块标识应清晰、明显，不易涂改、不易脱落。
标识内容应包括：模块名称、型号、维护材料清单、模块装配规格与编号、日期、合格证明、生产厂家等。
6.2型钢墙体 Ⅰ主控项目 6.2.1型钢墙体由墙架柱、顶梁、底梁、水平支撑、墙面板、抗剪交叉钢带等构件组成，其墙架柱、顶梁、底梁、水平支撑、抗剪交叉钢带宜首先在工厂或施工现场中的装配平台上组装成单块型钢墙体，验收合格后，再运输到施工现场进行总体组装成建筑型钢墙体，最后安装墙面板。
组装型钢墙体时其螺钉应穿透所有被连接的构件，且应在连接钢板外露出不小少于3个螺纹的长度，螺钉中心间距、端距和边距不得小于其直径的3倍。
检查数量：同类部位至少抽查5%，且每个部位不应少于5处；检验方法：钢尺检查和检查现场施工记录。
6.2.2墙体底导梁和基础之间应通长设置符合设计要求厚度的防腐防潮垫层，其宽度每边应大于底导梁的宽度5mm。
16 检查数量：全数检查。
检验方法：观察、尺量检查和检查现场施工记录。
6.2.3型钢墙体与基础、上下层墙体间应按设计要求安装抗拔连接件，抗拔连接件的立板钢板厚度与每个立柱连接的螺钉数量应符合设计要求，且不宜少于5个。
检查数量：至少检查50%，且不少于5处。
检验方法：观察、尺量检查和检查现场施工记录。
6.2.4宜首先在装配平台上将墙面板材料按照设计模数的要求组装成多个比整个墙面积小的分墙面模块板，再运输到施工现场，在型钢墙体总体组合成建筑墙体并验收合格后，将这些墙面模块板装配到建筑墙体上，每块墙面板应与型钢墙体装配牢固、间隔均匀、缝隙匀称、表面平整。
检查数量：至少检查50%，且不少于5处。
检验方法：观察检查和检查现场施工记录。
Ⅱ一般项目 6.2.5应对总体装配后的型钢墙体进行检验，不能有变形，节点螺丝脱落等现象。
检查数量：至少检查50%，且不少于5处。
检验方法：观察检查。
6.2.6宜在型钢墙面板装配前在型钢墙体中安装好水电暖通线管和保温棉等保温隔热材料。
水电暖通线管外应有壁厚符合设计要求的保护套管和垫片，保护线管不被薄壁型钢割破。
检查数量：至少检查9%，且不少于3处。
检验方法：观察检查和检查墙面板隐蔽工程施工记录。
6.2.7单层型钢墙体总体装配后的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表6.2.7中的规定。
检查数量：对主要立面全部检查。
对每个所检查的立面，除两端外，选取中间部位进行检查。
17 检验方法：采用吊线、经纬仪或全钻仪等检查。
表6.2.7单层型钢墙体总体装配后整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差 项目 允许偏差 整体垂直度(△) H/1000，且不应大于25mm 整体平面弯曲(△) L/1500，且不应大于25mm 注：H为冷弯薄壁型钢建筑单层的高度，L为冷弯薄壁型钢建筑的平面长度或宽 度。
6.3型钢楼盖 Ⅰ主控项目6.3.1型钢楼盖主要由型钢楼盖梁、边梁、楼面板、加筋件组成。
型钢楼盖梁、边梁、加筋件宜首先在工厂或施工现场中的装配平台上组装成楼盖，验收合格后，再运输到施工现场与型钢墙体进行对接组装。
边梁大于4米时，宜将型钢楼盖梁、边梁、楼面板、加筋件先在BIM平台上进行组装，再到施工现场进行装配。
楼盖梁间距应符合设计要求，楼盖应平整，其螺钉应在连接钢板外露出不小少于3个螺纹的长度，螺钉中心间距、端距和边距不得小于其直径的3倍。
检查数量：同类部位抽查5%，且每个部位不应少于5处；检验方法：钢尺检查和检查现场施工记录。
6.3.2楼盖板应沿较长方向与型钢楼盖梁垂直方向安装，且必须要跨3根以上型钢楼盖梁。
楼盖板与型钢楼盖梁应用紧固件连接，楼盖面板采用直径在4.2mm以上的自攻螺钉或直径在3mm以上的特殊钢钉与型钢楼盖梁连接。
检查数量：至少检查50%，且不少于5处。
检验方法：观察、尺量检查和检查现场施工记录。
6.3.3宜将楼面板材料在工厂或施工现场中的装配平台上组装成整块式或比整个楼板面积小的多个分楼面板，分楼面板的宽度应根据结构设计来决定，在带有悬挑阳台的楼盖板分快时需将阳台与其相邻楼面板划为同一单元，避免阳台单独成楼面板分块。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和检查施工记录及设计文件。
6.3.4对卫生间、琴室、书房等荷载较重的单元，需对其下部楼盖梁或支撑点 18 的位置按设计要求进行加固。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和检查施工记录及设计文件。
Ⅱ一般项目 6.3.5悬挑梁与墙体立柱间应按设计图纸进行加固处理或采用腹板加筋件进行加固处理。
检查数量：至少检查50%，且不少于5处。
检验方法：观察检查和检查施工记录及设计文件。
6.3.6型钢楼盖梁需要开孔时应符合以下规定：1型钢楼盖梁的孔一般设置在从跨度中心开始在两侧跨度的1/4的范围内，且孔的中心位于楼板梁的中心线上。
2孔的直径一般在型钢楼盖梁高度的1/3以内，超过这个范围需对梁进行加固，加固的方法原则上通过结构计算确定。
3型钢楼盖梁两邻近开孔的中心距离需保持在500mm以上。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查、尺量和检查施工记录及设计文件。
6.3.7用于楼面板与型钢楼盖梁连接的螺钉其头部宜沉入板内，螺钉周边板材不允许有破损。
检查数量：至少检查9%，且不少于9个。
检验方法：观察检查。
6.4型钢屋盖 Ⅰ主控项目6.4.1型钢屋盖主要由型钢屋架、屋面板、屋面保温隔热层、屋面防水层组成。
型钢屋架、屋面板、屋面保温隔热层、屋面防水层都宜先在工厂或施工现场中的装配平台上装配好，验收合格后，再运输到施工现场进行屋盖总组装。
总组装好的屋盖尺寸要符合设计要求，型钢屋架分布均匀、屋面板平整、屋面保温隔热防水层流水坡度误差不超过设计角度9%。
检查数量：每批检查10%，且不少于3处。
19 检验方法：观察检查和检查施工记录及设计文件。
6.4.2屋面板、屋面保温隔热层和屋面防水层宜先在装配平台上组装成多个比型钢屋盖面积小的分块层，验收合格后，再运输到施工现场进行装配。
型钢屋架、屋面板、屋面保温隔热层、屋面防水层之间可用直径≥4.8mm的螺钉或M8以上、M20以下的螺栓进行连接。
检查数量：同类部位抽查10%，且每个部位不应少于5处；检验方法：钢尺检查和检查现场施工记录。
6.4.3应检验型钢屋盖与墙体承重墙采用的抗风连接件质量，不能使用角码等替代抗风连接件使用。
检查数量：至少检查50%，且不少于5处。
检验方法：观察检查和检查施工记录文件。
6.4.4型钢屋盖模块中的山墙单元所挑出的部分应采取一定的加固措施，防止山墙横向倒塌，应检验其加固措施是否符合设计要求。
检查数量：至少检查50%，且不少于3处。
检验方法：检查施工记录及设计文件。
6.4.5型钢屋盖的檐口部分应设置防侧翻檐口刚性支撑件，应检验檐口刚性支撑件符合设计要求。
检查数量：至少检查50%，且不少于5处。
检验方法：检查施工记录及设计文件。
Ⅱ一般项目6.4.6型钢屋盖的型钢屋架下弦杆应与下部墙体的墙架柱位置重合，如发生错位，下部墙架柱支撑部位应进行加固。
检查数量：至少检查30%，且不少于5处。
检验方法：检查施工记录及设计文件。
6.4.7型钢屋盖中的雨篷桁架、天窗、设备平台均应与型钢屋盖组装成整体，与屋盖分开设置时宜采取加固措施。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和检查施工记录文件。
20 6.5型钢楼梯Ⅰ主控项目6.5.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中的型钢楼梯宜按设计要求在工厂组装且验收合格后运到建筑施工现场进行装配，型钢楼梯与型钢楼盖、型钢墙体之间应连接牢固，构件之间不能有松动现象出现。
检查数量：全数检查。
检验方法：现场观察检查及检查施工报告。
Ⅱ一般项目6.5.2型钢楼梯与型钢楼盖、型钢墙体之间的连接应符合设计标准，紧固件应用高强度螺栓连接，所用的高强度螺栓应符合国家现行标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1的规定。
检查数量：每一规格螺栓抽查10个。
检验方法：检查实物及复检报告。
21 7设备安装施工7.1一般规定 7.1.1本章适应于装配式冷弯薄壁型钢结构建筑设备安装工程的施工质量验收。
设备安装工程应符合本规程外，尚应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的规定。
7.1.2设备安装宜在BIM平台中进行仿真模拟预安装，为设备安装时设计预留好安装空间和孔洞的位置，防止在安装时设备的管线产生碰撞。
7.1.3设备安装宜在装配式龙骨结构安装完成后进行，安装所需要的孔洞应在工厂车间组装结构时就施工完成，并检验符合设计要求。
7.1.4装配式冷弯薄壁型钢结构建筑在进行设备安装时应满足下列条件： 1设备安装时的电工、焊工、起重吊装工等工作人员应持证上岗；2安装和调试用各类计量器具应检定合格，且使用时应在检定有效期内。
3建筑给水、排水、暖通、电气工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。
修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。
7.1.5实行生产许可证或强制性认证(CCC认证)的电气设备及材料产品，应有许可证编号或CCC认证标志，生产许可证或CCC认证证书应符合国家有关规定。
7.1.7进口电气设备、器具和材料进场复检时应提供质量合格证明文件，性能检测报告以及安装、使用、维修、试验要求和说明等技术文件；对有商检规定要求的进口电气设备，尚应提供商检证明。
7.2给排水系统Ⅰ主控项目 7.2.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的给排水管线宜在龙骨结构工厂组装中，同步安装到型钢结构中或根据现场工艺安装完成，给水管道和排水管道要分开进行敷设，每根管道都宜通过套管、垫片等与型钢接触处隔离开并安装平整牢固。
22 检查数量：全数检查。
检验方法：对照图纸观察和检查隐蔽工程施工记录文件。
7.2.2管道和配线宜在墙体、楼盖和地面在装配时就穿过薄壁型钢结构中布置在结构内部，检查合格后，方能在龙骨型钢外围安装结构板。
检查数量：至少检查20%，且不少于3处。
检验方法：对照图纸观察检查和检查隐蔽工程施工记录文件。
7.2.3室内给水管道和预装在型钢结构中的给水管道应分开按照设计要求进行通水和水压试验，当两者的通水和水压试验都合格后，再将两者连接在一起进行通水和水压试验。
检查数量：至少检查30%，且不少于5处。
检验方法：开启阀门、水嘴放水检查和检查水压试验合格报告。
7.2.4卫生间的型钢结构层上应设计防水层保证卫生间的水不渗透到型钢结构中，卫生器具安装完成后应做满水和通水试验检测。
检查数量：全数检查。
检验方法：满水后各连接件不渗不漏和通水试验时给、排水畅通。
Ⅱ一般项目 7.2.5安装在型钢结构中的室内热水系统管道宜进行保温处理，保温材料、厚度等应符合设计要求。
检查数量：至少检查20%，且不少于5根热水管。
检验方法：对照图纸检查隐蔽工程施工验收记录文件。
。
7.2.6连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，固定牢固平整。
检查数量：至少抽查30%，不少于5处。
检验方法：观察检查。
7.3暖通和空调系统Ⅰ主控项目 7.3.1对暖通和空调系统主机、新风机及换气扇宜安装在与型钢结构一体的支 23 架或平台上，支架或平台应能够承受主机的重量，不会影响结构安全，主机安装稳固。
检查数量：应至少抽查50%，且不少于3处。
检验方法：观察检查和检查龙骨结构设计图纸。
7.3.2应对空调内、外机管道连接口质量进行验收，管道要穿墙或楼板时宜事先在墙体结构和楼盖结构中预设穿墙套管。
检查数量：应至少抽查20%，且不少于3处。
检验方法：观察检查和检查管道密封、渗漏水施工检验报告。
Ⅱ一般项目7.3.3制冷剂管道系统应由具有安装资质的专业队伍安装完成，安装完成后，应进行气密性试验验收。
检查数量：应至少抽查30%，且不少于5处。
检验方法：观察检查和查阅试验记录。
7.3.4空调和新风风口与风管连接应严密、牢固、匀称、外观无破损、固定牢固、无结露现象。
检查数量：应至少抽查10%，且不少于3处和2个房间的风口。
检验方法：观察检查和施工检验报告。
7.4电气系统Ⅰ主控项目7.4.1电线应通过管线布置在龙骨结构内部，宜在工厂组装型钢结构时同时布置，并通过套管、垫片等与型钢接触处隔离开并安装平整牢固，保护电线的绝缘层不受损伤，也可根据工艺要求现场安装。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和检查型钢结构隐蔽工程验收文件。
7.4.2电控箱应安装在与龙骨结构一体的支架或平台上，牢固稳定，接地装置应符合国家标准。
24 检查数量：应至少抽查30%，且不少于5处。
。
检验方法：观察检查和检查电控箱施工验收文件。
7.4.3除设计要求以外，不同回路、不同电压等级的交流与直流线路的绝缘导线安装在型钢结构中时，应按设计的要求进行施工及验收。
检查数量：按每个检验批的配线总回路数至少抽查20％，且不少于1个回路。
检查方法：观察检查和检查型钢结构隐蔽工程验收文件。
7.4.4应按照设计的要求，验收灯具是否安装牢固、固定装置及悬吊装置宜和型钢结构连成一体。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录。
Ⅱ一般项目7.4.5装在墙体的开关和插座盒宜在工厂组装墙体时就同时安装在墙体上，单控开关的通断位置应一致，且应操作灵活、接触可靠，相线应经开关控制。
检查数量：按每检验批的开关数量至少抽查20%，且按规格型号各不少于1套。
检验方法：用电笔测试检查和用手动开启开关检查。
25 8装饰工程8.1一般规定 8.1.1本章适应于装配式冷弯薄壁型钢结构建筑装饰工程的施工质量验收。
装饰工程应符合本规程外，尚应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB5029的规定。
8.1.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑装饰工程应在生产车间先将内及外装饰面装配好，然后运输到施工工地现场进行组装。
8.1.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑装饰工程所用材料应符合下列规定：1所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222、《建筑设计防火规范》GB50015的规定。
所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。
2建筑装饰装修工程所用材料应符合国家现行标准《室内装饰装修材料、门、窗未用增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材有害物质限量》GB/T33284的规定。
1涂饰工程的基层处理应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB5029的规定。
8.1.4楼地面饰面工程的质量和检验方法除符合本规程外，尚应符合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50208的规定。
8.2外饰面装配式装饰Ⅰ主控项目 8.2.1外饰面板、外饰面砖材料宜在工厂按照设计图纸组装好并通过验收后再运到施工现场进行装配施工。
检查数量：应至少检查20%，且不少于5件。
检验方法：观察检查、检查产品合格证明文件和复检报告。
8.2.2用来连接外饰面板的连接件的材质、数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求，饰面板安装应牢固。
检查数量：应至少检查10%，且不少于5件。
检验方法：手扳检查和检查进场验收记录、隐蔽工程验收记录、施工记录。
8.2.3建筑门窗应和墙体在工厂组装时同时安装好，通过检验合格后运到施工 26 现场进行装配施工。
检查数量：应至少检查10%，且不应少于3檔。
检验方法：核查质量证明文件和复验报告。
8.2.4采用满粘法施工的装饰面板应粘贴在型钢结构外基层板面上，外基层板面应与型钢结构紧固结合，装饰面板与基层面板之间的粘结料应饱满、无空鼓，外饰面板粘贴应牢固。
检查数量：应至少检查30%，且不少于5件。
检验方法：小锤轻击检查和检查施工记录、基层面与型钢结构施工文件记录。
8.2.5涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、开裂、起皮和掉粉。
检查数量：全数检查检验方法：检查产品合格证书、性能检验报告、有害物质限量检验报告和进场验收记录。
8.2.6建筑外门窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点应符合本规程外，尚应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50410的相关规定。
检查数量：每个检验批应抽查5%，且不少于3樘，不足3樘时应全数检查。
检验方法：观察、尺量检查和核查质量证明文件。
Ⅱ一般项目 8.2.7饰面板（砖）表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和损伤、石材表面应符合国家现行标准《住宅室内装饰装修工程质量验收规范》JGJ／T304的规定，无泛碱等有害物污染， 检查数量：应至少检查30%，且不少于5件。
检验方法：观察检查和尺量检查。
8.2.8饰面板（砖）安装的允许偏差和检验方法应符合表8.2.8的规定。
表8.2.8饰面板安装的允许偏差和检验方法 允许偏差（mm） 27 项 石材 项目次 光剁蘑斧菇 面石石 1立面垂直度233 2表面平整度23— 3阴阳角方正244 4接缝直线度244 5墙裙、勒脚上233口直线度 6接缝高低差0.53—7接缝宽度122 瓷木塑 板材料21.521.513211211 222 0.50.51111 金检验方法 属 2用2m垂直检测尺检查 3用2m靠尺和塞尺检查
1 用直角检测尺检查 1拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查 2拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查 1用钢直尺和塞尺检查
1 用钢直尺检查 8.2.9涂料的涂饰质量和检验方法应符合表8.2.9的规定。
表8.2.9涂料的涂饰质量和检验方法 8.3内饰面装配式装饰Ⅰ主控项目 8.3.1内饰面板（砖）及其嵌缝材料的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准《住宅室内装饰装修工程质量验收规范》JGJ／T304的规定。
检查数量：应至少检查30%，且不少于5件。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
8.3.2室内装配式装饰面板（砖）、挂板、墙布、墙纸、涂料等应粘贴牢固， 28 表面应平整、洁净、色泽协调一致。
满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓。
检查数量：应至少检查30%，且不少于5件。
检验方法：观察检查、用小锤轻击检查和检查样板件粘贴强度检测报告、施 工记录。
Ⅱ一般项目 8.3.3铺贴木质类面层应采用耐老化、防水、防菌和无毒的粘贴材料。
胶贴剂材料应按设计要求选用，且应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325中使用“胶粘剂”的相关规定。
检查数量：应至少检查20%，且不少于5件。
检验方法:检查出厂合格证和检验报告。
8.3.4与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的木、竹面层连接处应做防水及防潮处理。
检查数量：应至少检查20%，且不少于5件。
检验方法:观察检查和检查施工记录。
29 9建筑防护9.1一般规定 9.1.1本章适用于装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的防火、防腐、防雷、防水及防潮、防虫、防冻害工程施工质量的验收。
除应满足本规程外，尚应符合国家现行标准《冷弯薄壁型钢多层住宅技术标准》JGJ/T421、《建筑设计防火规范》GB50015、《建筑防腐蚀施工质量验收标准》GB/T50224、《民用建筑电气设计标准》GB51348、《民用建筑设计统一标准》GB50352、《建筑工程冬期施工规程》JGJ／T94的规定。
9.2防火Ⅰ主控项目9.2.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑上用的防火材料应符合建筑防火等级设计要求和《建筑设计防火规范》GB50015的规定，所用的防火材料应进行抽样复检。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查防火材料或涂料进厂产品合格证和复检记录。
9.2.2防火涂料宜符合下列规定：1防火涂料应满足绝热性能好，具有一定抗冲击能力，能牢固地附着在构 件上，不腐蚀钢材的要求；2耐火极限应符合设计文件和现行国家标准《钢结构防火涂料》GB14808 的规定；3防火涂料不应含石棉，不应使用苯类溶剂，涂膜干燥后应无刺激性气味； 检查数量：每批至少检查10%，且不少于3处。
检验方法：检查复检报告和记录文件。
9.2.3防火涂料的喷涂遍数、涂层厚度应根据设计要求确定。
每一涂层施工完成干燥后，应对涂层厚度进行检测，并应在检测合格后进行下一层的施工。
检查数量：每批至少检查10%，且不少于3处。
30 检验方法：使用测厚仪检测超薄型和薄型防火涂料干膜厚度。
Ⅱ一般项目 9.2.4型钢构件模块连接处的缝隙应根据设计要求，用耐久性能达标的防火材料填平。
检查数量：应至少检查20%，且不少于3件；检验方法:观察检查和检查施工记录。
9.3防腐Ⅰ主控项目9.3.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的各个模块都不能与室外环境产生的潮气、湿气和带腐蚀性质的材料直接接触，并符合以下规定：1冷弯薄壁型钢结构的外表面的镀层应保持完好，如有局部破损时，应按规定进行修复，采用可靠方式进行防腐处理；2型钢结构中的保温棉应在施工过程中始终保持干燥，不得含有腐蚀介质、湿气和水份；3冷弯薄壁型钢结构建筑的连接件必须是不锈和防腐的材料。
检查数量：每批至少检查,10%，且不少于3处。
检验方法：观察检查和检查施工记录。
9.3.2装配式冷弯薄壁型钢结构中的钢板和钢带是用镀锌铝镁薄板进行防腐防锈，其他的钢材应选用合理配套的复合涂层方案防腐，符合设计要求，使涂层系统具有综合的优良防腐性能。
检查数量：每批至少检查10%，且不少于3处。
检验方法：检查产品合格证和检查复检记录。
9.3.3冷弯薄壁型钢构件与混凝土基础之间应设置防腐防潮垫层。
检查数量：每批至少检查50%，且不少于3处。
检验方法：观察检查和检查施工记录。
Ⅱ一般项目 31 9.3.4防腐涂装严禁使用存放过期的材料，涂装后材料色泽应符合设计要求，均匀一致，涂装施工的安全、职业健康、环境保护宜符合现行国家标准的要求。
检查数量：每批至少检查30%，且不少于5处。
检验方法：色卡对比观察检查。
9.4防雷Ⅰ主控项目9.4.1应检验装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的防雷装置，防雷装置应符合国家现行标准《民用建筑电气设计标准》GB51348的规定，防雷引下线的布置、安装数量和连接方式应符合设计要求。
检查数量：明敷的引下线全数检查，利用建筑结构型钢的引下线或夹在墙体内钢筋敷设的引下线按总数量各抽查5％，且均不得少于2处。
检查方法：明敷的观察检查，暗敷的检查施工隐蔽工程检验记录。
9.4.2接闪器与防雷引下线必须采用焊接或卡接器连接，防雷引下线与接地装置宜采用焊接或螺栓连接。
检查数量：至少检查30%，且不少于5处。
检查方法：观察检查和采用专用工具拧紧检查。
Ⅱ一般项目9.4.3设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与防雷引下线可靠连接，连接处不同金属间应采取防电化学腐蚀措施。
检查数量：按接地点总数抽查10％，且不少于2处。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
9.4.4防雷引下线、接闪线、接闪网和接闪带的焊接连接搭接长度及要求应符合设计要求和国家的有关规定。
检查数量：每批至少检查9%，且不少于3处。
检查方法：尺量检查和检查隐蔽工程施工检验记录。
9.4.5防雷接闪线和接闪带安装应符合下列规定： 32 1应平正顺直、无急弯，其固定支架应间距均匀、固定牢固； 2当设计无要求时，固定支架高度不宜小于150mm，间距应符合表9.4.5的规定； 检查数量：全数检查。
检查方法：观察、尺量检查和检查支架的垂直受力值。
表9.4.5接闪导体安装固定支架的间距(mm) 布置方式 安装于水平面上的水平导体 安装于垂直面上的水平导体安装于高于20m以上垂直面上的垂直导 体安装于地面至20m以下垂直面上的垂直导体 变形导体固定支架间距 500 900 圆形导体固定支架间距 900 900 9.5防水及防潮Ⅰ主控项目 9.5.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中的龙骨结构、保温棉、憎水棉、结构板、金属板带、连接件、螺钉在使用过程中都应防水及防潮，应对装配式冷弯薄壁型钢结构建筑进行防水防潮检查。
检查数量：每批至少检查20%，且不少于5处。
检验方法；观察检查和检查施工记录。
9.5.2天沟及檐沟应先在工厂装配完成，检查合格后运到施工现场进行装配式安装，其排水坡度，应符合设计要求。
检查数量：至少检查30%，且不少于5处。
检验方法：用水平尺、拉线和尺量检查。
Ⅱ一般项目9.5.3压型板宜采用带防水垫圈的不锈钢或符合设计要求的镀锌螺栓（螺钉）固定，固定点宜设在波峰上，所有外露的螺栓（螺钉）均宜涂抹密封材料保护层。
检查数量：至少检查50%，且不少于9处。
33 检验方法：观察检查和检查施工记录。
9.5.4压型板屋盖应先在工厂组装台上组装好，再运到施工现场进行装配式施工，压型板屋盖的有关尺寸应符合下列要求： 1压型板的横向搭接不小于一个波，纵向搭接不小于200mm。
2压型板挑出墙体的长度不小于200㎜。
3压型板伸入檐沟内的长度不小于150㎜。
4压型板与泛水的搭接宽度不小于200㎜。
检查数量：每批至少检查20%，且不少于3处。
检验方法：观察检查和检查施工记录。
9.6防虫害Ⅰ主控项目9.6.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中的保温棉、结构板、呼吸纸等材料在水和潮湿的环境中很容易生虫，虫将严重影响这些材料的使用效果和寿命，宜对装配式冷弯薄壁型钢结构建筑按《建筑防腐蚀施工质量验收标准》GB/T50224的规定进行防虫害验收。
检查数量：易生虫的材料全数检查。
检验方法；检查施工计划和材料复检报告。
9.6.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中的保温棉、结构板、呼吸纸材料施工完成后，应全部和外界隔离密封，避免外界的虫子进入到这些材料中和材料受潮生虫，造成材料的损坏。
检查数量：每批易生虫的材料至少检查30%，且不少于5处。
检验方法；观察检查和检查施工记录。
9.7防冻害Ⅰ主控项目9.7.1严寒和寒冷地区应检验装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的防冻措施，防冻 34 措施应满足设计要求和国家现行标准《民用建筑设计统一标准》GB50352有关建筑防冻的规定，应检验给排水管道的防冻措施。
检查数量：每批管道材料至少检查30%，且不少于5处。
检验方法；观察检查和检查施工记录。
9.7.2严寒和寒冷地区装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中的墙体厚度应达到设计的标准。
检查数量：至少检查50%，且不少于5处。
检验方法；尺量检查和检查施工记录。
Ⅱ一般项目9.7.3严寒和寒冷地区门窗框周边应有密封条，门下有密封条刷。
检查数量：至少检查30%，且不少于5处。
检验方法：观察检查和检查密封条施工记录。
9.7.4严寒和寒冷地区装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中室内与室外大气联通的风管上应设置止回阀，可在冬季切断室内与室外大气的联通风路，避免室内热量流失。
检查数量：至少检查30%，且不少于3处。
检验方法：观察检查和检查施工记录。
9.7.5严寒和寒冷地区装配式冷弯薄壁型钢结构建筑中出屋盖的构筑物空调板、管井、风道、结构柱、女儿墙应进行保温全覆盖，避免出现冷桥现象。
检查数量：至少检查30%，且不少于3处。
检验方法：观察检查和检查施工记录。
35 10绿色施工10.1一般规定10.1.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑提倡的是装配式建筑和绿色建筑相互融合紧密对接。
装配式建筑和绿色建筑施工是实现建筑领域资源节约和节能减排的关键环节。
在装配式冷弯薄壁型钢结构建筑施工中应符合本规程外，尚应符合现行国家标准《绿色建筑评价标准》GB50378的规定。
10.1.2应检验装配式冷弯薄壁型钢结构建筑在材料与设备节能、墙体节能、门窗节能、屋盖节能、配电与照明节能方面的施工措施,体现装配式建筑的优点。
绿色施工除应满足本规程的要求，尚应符合《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905的规定。
10.1.3施工单位应根据设计文件、场地条件、周边环境和绿色施工总体要求，明确绿色施工的目标、材料、方法和实施内容，并在图纸会审时提出需设计单位配合的建议和意见。
10.1.4绿色施工组织设计方案应符合下列规定：1应考虑施工现场的自然与人文环境特点。
2应有减少资源浪费和环境污染的措施。
3应明确绿色施工的组织管理体系、技术要求和措施。
4应选用先进的产品、技术、设备、施工工艺和方法。
5应包含改善作业条件、降低劳动强度、节约人力资源等内容。
10.1.5施工现场平面布置应符合下列规定：1在满足施工需要前提下，应减少施工用地。
2应合理布置机械和各项施工设施，统筹规划施工道路。
3施工现场生产区、办公区和生活区应实现相对隔离，施工现场大门、围挡围蔽挡墙宜采用可重复利用的可再生材料和部件。
10.2施工安全Ⅰ主控项目 10.2.1施工企业在施工前应制定施工安全规章制度，做到施工安全规章到位、安全人员到位、组织措施到位、检查落实到位，保证装配式冷弯薄壁型钢建筑施 36 工安全顺利开展。
施工安全制度应符合《建筑施工安全检查标准》JGJ58的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查施工安全规章制度和施工安全记录。
10.2.2施工现场宜合理的划分建筑装配式施工区域，按照科学的施工流程和合理的施工顺序进行安全施工，保证装配式施工工序能有序开展。
对施工难度大、技术含量高、易出现安全事故的施工工序，宜做出细致的施工说明，且禁止非生产人员进入到生产区。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查施工现场区域划分图及施工生产流程记录。
10.2.3生产人员宜通过系统的安全培训后上岗，机械设备操作人员在施工过程中宜穿戴好防护服、安全鞋和安全帽。
检查数量：全数检查。
检验方法：施工现场检查及检查施工人员安全培训记录。
10.2.4生产设备和现场临时的用电系统应符合国家标准《家用及建筑物用电子系统（HBES）通用技术条件》CJ/T356的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：施工现场检查及检查施工安全用电记录。
10.2.5宜制定出合理的基础施工方案，完善基础施工的作业条件，根据地基及气候情况制定出具体可行的安全措施，保证基础施工安全顺利完成。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查基础施工方案及安全生产隐蔽工程验收记录。
10.2.6基础施工前，宜按照土质情况、基坑深度及周边环境确定支护方案。
对施工过程中可能造成的坍塌因素要采取可行的防护措施，防止周边建筑、道路等 37 产生不均匀沉降。
检查数量：至少检查30%，且不少于5处。
检验方法：检查基础支护施工方案及支护隐蔽工程验收记录。
Ⅱ一般项目10.2.7施工临时用电应符合现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ45的规定。
施工现场应配备灭火器材，施工现场防火措施，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50015的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查施工用电记录和施工防火记录。
10.3施工节能Ⅰ主控项目 10.3.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑采用的材料都应符合国家建筑节能的标准，使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应满足设计要求，尚应符合现行国家标准《建筑节能工程质量验收标准》GB50411的规定。
检查数量：每个检验批不少于10%，且不少于2件。
检验方法：核查质量证明文件和进场复验报告。
10.3.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑宜使用效率高的施工机械设备，不宜使用国家、行业、地方政府明令淘汰的施工设备、机具和产品。
施工机械的使用应符合现行国家标准《建筑机械使用安全技术规程）JGJ33的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和检查施工机械的施工记录。
10.3.3宜检验装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的墙体节能、门窗节能和屋盖节能的措施，使其符合建筑节能的设计要求和符合现行国家标准《建筑节能工程质量验收标准》GB50411的规定。
检查数量：每批至少检查20%，整栋建筑检验不少于3处。
检验方法：对照节能设计观察检查和检查节能工程施工记录。
38 10.3.4应检验装配式冷弯薄壁型钢结构建筑配电与照明的节能措施，使其符合建筑节能的设计要求和符合现行国家标准《建筑节能工程质量验收标准》GB50411的规定。
检查数量：每批至少检查10%，且不少于3处。
检验方法：观察检查和检查配电与照明施工记录。
Ⅱ一般项目 10.3.5装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的外墙热断桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。
检查数量：按不同热桥种类，每种至少抽查10%，且不少于5处。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
10.3.6施工现场办公区、生活区的生活用水应采取节水器具，应按生活用水与工程用水的定额指标进行控制，施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用自来水。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查施工现场用水措施及用水记录。
10.4施工污染控制 Ⅰ主控项目 10.4.1施工现场应搭设封闭式垃圾站，细散颗粒材料、易扬尘材料应封闭堆放，便于废物利用。
现场清理垃圾时，应采用封闭式运输，不得将施工垃圾从窗口、洞口、阳台等处抛洒。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和检查施工材料运输记录。
10.4.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑声环境达不到现行国家标准《声环境质量标准》GB3096的规定时，应采取设置声屏障等隔声措施，使其符合《民用建筑隔声设计规范》GB50118的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查建筑隔声设计报告和现场隔声检验报告。
39 10.4.3施工现场宜对噪声进行实施检测；施工场界环境噪声排放昼间不应超过80dB，夜间不应超过55dB。
噪声测量方法应符合现行国家标准《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB11523的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和检查现场施工噪声控制记录。
10.4.4施工现场出口宜设置冲洗池，施工场地、道路宜采取定期洒水等措施抑抑制扬尘，降低施工现场内扬尘并使扬尘不得扩散到施工区域外。
检查数量：全数检查。
检验方法：现场观察检查和检查扬尘控制记录。
10.4.5施工现场的垃圾应分类存放、按时处置。
对施工现场产生的有毒有害废弃物的分类处置率应达到100%。
对有可能造成二次污染的废弃物应单独储存，并设置醒目标识。
检查数量：全数检查。
检验方法：现场检查垃圾分类记录和有害放弃物处置记录。
Ⅱ一般项目10.4.6装配式冷弯薄壁型钢结构建筑施工现场的水污染控制应符合下列规定： 1污水排放应符合现行国家标准《污水排入城镇下水道水质标准》CJ343的规定。
2施工现场存放的油料和化学溶剂的物品应设专门库房，地面应做防渗漏处理，废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。
3施工现场宜采用移动式厕所，并定期清理。
检查数量：全数检查。
检验方法：现场检查及检查污水排放记录、废弃的油料和化学溶剂处置记录。
40 11竣工质量验收11.0.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑的质量验收应满足本规程外，还应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢多层住宅技术标准》JGJ/T421、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定。
11.0.2装配式冷弯薄壁型钢结构施工质量验收应按建筑规模和实际需要划分为若干个单位工程进行竣工验收，单位工程可划分为分部工程、子分部工程、分项工程。
分部工程的划分及验收标准应满足本规程外，还应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定。
11.0.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑合格质量标准应符合下列规定： 1各分项工程质量均应符合合格质量标准。
2质量控制资料和文件应完整。
3所含分部工程中有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的检验资料应完整。
4有关安全及主要使用功能的检验及检测结果应满足本规程合格质量标准的要求。
5建筑观感质量应满足本规程合格质量标准的要求。
11.0.4建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：1工程质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。
2参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格。
3检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
4对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的模块、试件及材料，应在进场时或施工中按规定进行见证检验。
5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收，并应形成验收文件，验收合格后方可继续施工。
6对涉及结构安全、节能、环境保护和使用功能的重要分部工程应在验收前按规定进行抽样检验。
7工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认。
11.0.5竣工验收时，应提供下列文件和记录： 41 1工程竣工图纸及相关设计文件。
2施工现场质量管理检査记录。
3有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录。
4有关观感质量检验项目检查记录。
5分部工程所含各分项工程质量验收记录。
6分项工程所含各检验批质量验收记录。
7强制性条文检验项目的检查记录及证明文件。
8隐蔽工程检验项目的检査验收记录。
9原材料、成品质量合格证明文件，中文产品标志及性能检测报告。
10不合格项的处理记录及验收记录。
11重大质量、技术问题实施方案及验收记录。
12其他有关文件和记录。
11.0.6竣工验收的步骤可按验前准备、竣工预验收和正式验收三个环节进行。
单位工程完工后，施工单位应组织有关人员进行自检，总监理工程师应组织各专业监理工程师对工程质量进行竣工预验收。
建设单位收到工程预验收报告后，应由建设单位项目负责人组织监理、施工、设计、勘察等单位项目负责人进行单位工程验收。
11.0.7建设单位应当在竣工验收合格后，按《建设工程质量管理条例》的规定向备案机关备案，并提供相应文件。
42 12附录 附录A材料分项工程检验批质量验收记录 A.0.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（材料-型钢结构材料）分项工程检验批 质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1薄壁轻钢材料进场检验 第4.2.1条 2薄壁轻钢材料复检 第4.2.1条 3钢带镀膜质量 第4.2.1条 4钢带厚度检查 第4.2.1条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1型钢外观质量检查 第4.2.2条 2型钢镀膜层损伤处理 第4.2.2条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 43 A.0.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（材料-结构面板）分项工程检验批质量 验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1结构面板质量证明文件 第4.3.1-4.3.6条 2结构面板力学性能抽检 第4.3.2条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1金属结构面板材料相容性检查 第4.3.5条 2结构面板防火性第4.3.4条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 44 A.0.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（材料-连接件）分项工程检验批质量验 收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1连接件型式与规格 第4.4.1-4.4.2条 2连接件外形尺寸第4.4.1条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1连接件相容性复核 第4.4.3条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 45 A.0.4装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（材料-紧固件）分项工程检验批质量验 收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1自攻自钻钉材料质量证明 第4.5.1条 2抽芯铆钉材料质量证明 第4.5.1条 3紧固件力学性能抽检质量 第4.1.2条 一般项目1紧固件规格 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果第4.5.1条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 46 附录B地基基础分项工程检验批质量验收记录 B.0.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（地基基础）分项工程检验批质量验收记 录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1持力层深度 第5.3.2条 2基础混凝土强度3基础承载力 4基础沉降 第5.1.4条第5.1.2条第5.4.5条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1基础钢筋偏差 第5.3.7条 2地脚螺栓（锚栓）第5.3.8条的允许偏差 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 47 附录C主体结构分项工程检验批质量验收记录 C.0.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（主体结构-主体装配）分项工程检验批 质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标 施工单位检验 监理(建设)单 检查 准(按本规程) 评分记 位验收记录 结果 录 1建筑的定位轴线 第5.3.1条 2基础上墙、架、柱定位轴第5.3.1条线和标高 3主体结构几何尺寸 第6.1.2条 4墙体部件拼装连接 第6.2.4条 5抗剪墙体部件拼装连接第6.2.1条 6楼盖梁支承连接 第6.3.1条 7楼盖梁位置检验 第6.3.1条 一般项目 1承重墙架外形允许偏差2型钢墙体垂直度3型钢墙体垂直度 合格质量标 施工单位检验 监理(建设)单 检查 准(按本规范) 评分记 位验收记录 结果 录 第6.2.7条 第6.2.7条 第6.2.7条 施工单位检验评定结果监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：单位项目技术负责人： 年月日 48 C.0.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（主体结构-墙体模块装配）分项工程检 验批质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位
项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1墙脚防潮 第6.2.2条 2型钢墙体组装3型钢墙体抗拔、 抗剪 第6.2.4条第6.2.3条 一般项目1门窗洞口加固2连接处加固 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果第6.2.4条第6.2.3条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 49 C.0.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（主体结构-楼盖模块装配）分项工程检 验批质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位
项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1楼盖组装验收 第6.1.5条 2梁与墙体连接固定点验收 3楼盖板验收 第6.3.7条第6.3.2条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1悬挑楼盖板固定第6.3.2条 2楼盖梁加固 第6.3.4条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 50 C.0.4装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（主体结构-屋盖模块装配）分项工程检 验批质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位
项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1屋盖骨架布置安装 第6.4.1条 2屋架结构 第6.4.2条 3屋盖结构板 第6.4.2条 4屋盖防水卷材 第4.7.1条 5屋盖沥青瓦 第4.7.3条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1骨架上下弦定位第6.4.6条 2永久加固件 第6.4.4条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 51 C.0.5装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（主体结构-楼梯模块装配）分项工程检 验批质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据主控项目 分包单位 项目负责人 合格质量标准(按本规 施工单位检监理(建设)单 检查 程) 验评分记录位验收记录结果 1楼梯墙拼装 第6.5.1条 2楼梯踏步拼装 第6.5.1条 3楼梯结构验收 第6.5.1条 一般项目 合格质量标准 施工单位检监理(建设)单 检查 (按本规范)验评分记录位验收记录结果 1型钢楼梯与楼盖的第6.5.2条连接 2型钢楼梯踏板与楼第6.5.2条梯的连接 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 52 C.0.6装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（主体结构-卫生间模块装配）分项工程检 验批质量验收记录05 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据主控项目 分包单位 项目负责人 合格质量标准(按 施工单位检验评分 监理(建设)单 检查 本规程) 记录 位验收记录结果 基体、基层和管 1线敷设的施工质 第6.2.6条 量 内装部品的品 2种、材质、性能、规格、图案、颜 第8.3.2条 色和牢固性 3空间尺寸、造型、图案和颜色 第8.1.1条 门窗及门窗套的 4造型、尺寸、位 第8.2.3条 置 5卫生洁具安装质量一般项目 第7.2.4条合格质量标准(按本规范) 施工单位检验评分 监理(建设)单 检查 记录 位验收记录结果 1吊顶、墙体、地面的表面质量 第8.3.2条 2地面坡度与地漏 第7.2.4条 3管道结合处 第7.2.1-7.7.3条 施工单位检验评定结果 专业工长：项目质检员： 年月日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 53 C.0.7装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（主体结构-厨房模块装配）分项工程检 验批质量验收记录05 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 基体、基层和管 1线敷设的施工质第6.2.6条 量 内装部品的品 2种、材质、性能、规格、图案、颜 第8.3.2条 色和耐火性 3空间尺寸、造型、图案和颜色 第8.1.1条 门窗及门窗套的 4造型、尺寸、位第8.2.3条 置 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1吊顶、墙体、地面的表面质量 第8.3.2条 2管道结合处 第7.2.1-7.7.3条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 54 附录D装饰工程分项工程检验批质量验收记录 D.0.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（装饰工程-外墙结构板安装）分项工程 检验批质量验收记录05 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1OSB结构板材料进场 第8.2.1条 2墙体结构板错缝铺设验收 第8.2.7条 一般项目1自钻螺钉 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果第4.5.1条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 55 D.0.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（装饰工程-内墙结构板安装）分项工程 检验批质量验收记录05 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1硅酸钙板材料进场 第8.3.1条 2硅酸钙板施工 第8.3.2条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1硅酸钙板的错缝搭接 第8.2.7条 2硅酸钙板的握钉深度 第4.5.1条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 56 D.0.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（装饰工程-外饰面装饰）分项工程检验 批质量验收记录05 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1材料进场 第8.1.3条 2线条 第8.1.3条 3涂料类施工4文化石施工 第8.2.5、8.2.9条 第8.2.1、8.2.7-8.2.8条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 外结构板上的螺 1钉、塑料帽（平头塑料帽）、网 第4.5.1条 格布，挤塑板 2外饰面施工 第8.1.2-8.1.3条
3 4 施工单位检验评定结果 专业工长：项目质检员： 年月日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 57 附录E围护体系分项工程检验批质量验收记录 E.0.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（围护体系-保温隔热）分项工程检验批 质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1保温材料进场第4.6.1条 2保温材料验收第10.3.1条 保温隔热层施工
3 第6.2.6、6.4.1-6.4.2 条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1玻璃纤维棉施工第4.6.1条 2玻纤棉铺设施工第4.6.3条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 58 E.0.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（围护体系-抗裂隔声层）分项工程检验 批质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位
项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1施工隔声措施 第10.4.3条 2墙的空气隔声措施 第10.4.2条 3楼板撞击声检验第10.4.2条 一般项目 1建筑外窗隔声234 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果第10.4.2条 施工单位检验评定结果 专业工长：项目质检员： 年月日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 59 E.0.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（围护体系-压型板及防潮呼吸纸铺贴） 分项工程检验批质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位
项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1压型板屋盖施工第9.5.4条 2防水防潮呼吸纸质量证明及复检 3防水防潮呼吸纸铺贴 第4.7.2条第4.7.2条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1门窗洞口处防水防潮呼吸纸铺装 第4.7.2条 施工单位检验评定结果 监理(建设)单位验收结论 专业工长：项目质检员： 年月日 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 60 附录F给排水分项工程检验批质量验收记录 F.0.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（给排水-防水施工）分项工程检验批质 量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1卫生间闭水试验24小时 第7.2.4条 2阳台闭水试验24小时 第9.5.1条 3露台闭水试验24小时 第9.5.1条 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1管道连接 第9.5.2条 2变形缝质量 第9.5.1条 3天沟及檐沟质量第9.5.2条
4 5 施工单位检验评定结果 专业工长：项目质检员： 年月日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 61 F.0.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（给排水-给水管线）分项工程检验批质量 验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1管道安装 第7.2.1条 2支架间距 第4.2.2条 3水压试验 第7.2.3条 4通水试验 第7.2.3条
5 一般项目1套管封堵2保温措施34 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果第7.2.1条 第7.2.5条
5 施工单位检验评定结果 专业工长：项目质检员： 年月日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 62 F.0.3装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（给排水-排水管道）分项工程检验批质 量验收记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1灌水试验 第7.2.3条 2通球试验 第7.2.3条 3支架安装 第7.2.1条 4卫生器具满水和通水试验 第7.2.4条
5 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1雨水管道连接 第7.2.2条 2卫生器具安装345 第7.2.6条 施工单位检验评定结果 专业工长：项目质检员： 年月日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 63 附录G建筑电气分项工程检验批质量验收记录 G.0.1装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（通风与空调）分项工程检验批质量验收 记录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1空调、新风系统运行 第7.3.2条 2制冷剂配管支架安装 第7.3.1条 3制冷剂管道气密性试验 第7.3.3条
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5 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 1送、回风口气流第7.3.4条 2柔性短管的抗腐防潮、不透气性 第7.3.2条
3 4 施工单位检验评定结果 专业工长：项目质检员： 年月日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 64 G.0.2装配式冷弯薄壁型钢结构建筑（建筑电气）分项工程检验批质量验收记 录 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据 分包单位项目负责人 主控项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规程)验评分记录位验收记录结果 1配电箱导线连接第7.4.2条 2绝缘导线接头连接 第7.4.3条 3灯具安装及连接第7.4.4条 4开关、插座安装及连接 第7.4.5条 5接地装置安装及连接 第7.4.2条
5 一般项目 合格质量标准施工单位检监理(建设)单检查(按本规范)验评分记录位验收记录结果 接闪器、避雷针 1安装及连接 第9.4.2条 2防雷接闪器34 第9.4.5条 施工单位检验评定结果 专业工长：项目质检员： 年月日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师：建设单位项目技术负责人： 年月日 65 本规程用词说明为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词，说明如下:1)表示很严格，非这样做不可的用词:正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词:正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。
3)表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词:正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。
4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。
5)本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应符合……要求或规定”或“应按……执行” 66 引用标准名录1《冷弯薄壁型钢多层住宅技术标准》JGJ/T4212《住宅轻钢装配式构件》JG/T1823《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB500184《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503005《钢结构工程施工质量验收规范标准》GB502056《装配式整体卫生间应用技术标准》JGJ/T4677《建筑给水排水设计规范标准》GB500158《民用建筑设计统一标准》GB503529《无障碍设计规范》GB5076310《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB5073611《住宅设计规范》GB5009612《住宅室内防水工程技术规范》JGJ29813《民用建筑电气设计规范标准》GB5134814《建筑物防雷设计规范》GB5005715《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ10216《绿色建筑评价标准》GB5037817《建筑节能工程质量验收标准》GB5041118《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ13319《建筑设计防火规范》GB5001620《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.521《紧固件机械性能自钻自攻螺钉》GB/T3098.1122《建筑防腐蚀工程施工及验收规范标准》GB5022423《建筑地基基础工程施工质量验收规范标准规范》GB5020224《砌体结构工程施工质量验收规范》GB5020325《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020426《建筑施工组织设计规范》GB/T5050227《屋面工程质量验收规范》GB5020728《地下防水工程质量验收规范》GB50208 67 29《建筑地面工程施工质量验收规范》GB5020930《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB5021031《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5024232《通风与空调工程施工质量验收规范》GB5024333《建筑电气工程施工质量验收规范》GB5030334《钢结构防火涂料》GB1490735《定向刨花板》LY/T158036《纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板》JC/T412.137《建筑密封胶分级和要求》GB/T2208338《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T811039《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB5032540《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T511741《热强钢焊条》GB/T511842《熔化焊用钢丝》GB/T14957 68 中国工程建设标准化协会规程 装配式冷弯薄壁型钢结构施工及验收规程 （CECS079-2020）条文说明 69 编制说明 《装配式冷弯薄壁型钢结构施工及验收规程》cecs，经中国工程建设标准化协会2020年06月28日第（2020）14号公告批准、发布。
本规程在编制过程中，编制组对装配式冷弯薄壁型钢结构建筑进行了广泛的调查研究和认真讨论。
该规程总结了装配式冷弯薄壁型钢结构建筑在施工及验收中的工程实践经验，参考了国内外先进的技术标准和规程，对装配式冷弯薄壁型钢结构建筑施工及验收的主要问题进行了理论和实践的论证，确定了各项技术要求。
为了便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时正确理解和执行条文规定，编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。
但是，本条文说明不具备与规范正文同等的法律效力，仅供使用者为理解和把握规程的规定进行参考。
70 目次1总则............................................................733基本规定..........................................................74 3.1施工组织.......................................................743.2分部工程.......................................................743.3质量控制.......................................................744材料............................................................754.1一般规定.......................................................754.2钢材...........................................................754.3结构板材料.....................................................764.4连接件.........................................................764.5连接紧固标准件.................................................774.6保温材料.......................................................774.7防水材料.......................................................774.8其他...........................................................785基础施工..........................................................795.1一般规定.......................................................795.2基础选型.......................................................795.3基
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