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1 ICSP T/CWEAXX-2021 灌浆仪器仪表现场校验规程 Specificationforfieldcalibrationofgroutinginstrument 2021-XX-XX发布 2021-XX-XX实施 中国水利工程协会发布 前言 根据中国水利工程协会标准制修订计划安排，按照SL1-2014《水利技术标准编写规定》的要求，编制本标准。
本标准共分8章和1个附录，主要的技术内容有：——基本规定；——流量计现场校验；——压力计现场校验；——密度计现场校验；——位移计现场校验；——记录仪主机现场校验等。
本标准为首次发布。
本标准批准部门：本标准主编单位：本标准参编单位：本标准主要起草人：本标准审查会议技术负责人：本标准体例格式审查人：本标准内部编号：T/CWEA：-2021 目 次 1总则......................................................................22术语与符号.................................................................3 2.1术语..................................................................32.2符号..................................................................33基本规定..................................................................4 3.1一般要求...........................................................................43.2校验环境及校验器具要求............................................................4 4流量计校验................................................................65压力计校验................................................................86密度计校验...............................................................107位移计校验...............................................................128记录仪主机校验...........................................................14附录A灌浆仪器仪表校验记录表..............................................15标准用词说明................................................................20条文说明..............................................................21
1 1总则 1.0.1为规范灌浆仪器仪表的现场校验条件和技术要求，保障现场校验质量，制定本标准。
1.0.2本标准适用于水利水电工程灌浆参数记录的仪器仪表的现场校验。
1.0.3本标准主要引用下列标准： DL/T5794灌浆记录仪检验规程1.0.4灌浆仪器仪表现场校验除应符合本标准规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 2术语与符号 2.1术语 2.1.1传感装置sensingdevice压力计、流量计、密度计和位移计的统称。
2.1.2灌浆记录仪groutingrecorder运用数据采集与处理技术，通过压力传感器、流量传感器及其他传感器，对灌浆施工作 业的压力、流量、密度等参数进行检测、显示并记录的电子装置。
2.1.3灌浆记录仪主机mainframeofgroutingrecorder 将灌浆过程多个变量随时间或另一变量变化的过程转换为可识别、读取、运算、存储的仪器。
2.1.4灌浆仪器仪表groutinginstrument 在灌浆施工过程中对灌浆流量、压力、位移及浆液密度等参数进行实时检测、表征及处理输出的仪器仪表。
2.1.5示值变动性variabilityofindication 在一组重复性测量条件下进行多次测量的示值的最大值与最小值之差。
2.2符号 I——电流，mA；IBZ——记录仪主机标准器电流示值，mA；ISC——记录仪主机3个测次电流平均值，mA；LBZ——位移计标准器示值，mm；LSC——位移计3个测次平均值，mm；P——压力，MPa；PBZ——压力计标准器示值，MPa；PSC——压力计3个测次平均值，MPa；Q——流量，L/min；V——累计注入量，L；VBZ——流量计标准器示值，L；VSC——流量计3个测次平均值，L；δ——相对误差，%；ρ——密度，g/cm3；ρBZ——密度计标准器示值，g/cm3；ρSC——密度计3个测次平均值，g/cm3；σ——误差，L/min、MPa、g/cm3、mA、mm。
3 3基本规定 3.1一般要求 3.1.1灌浆仪器仪表应外观完好，标识完整、清晰，接插各部件牢固可靠且宜符合以下要求：1应有注明制造厂名、产品名称及型号、出厂编号以及其他有关技术指标的铭牌；2目测不应有变形、破损等影响仪器使用的机械损伤；3主机与传感装置的连接接口应有标识，不同类型传感器的插座型式应具有唯一性；4校验传感器的传感部件应清洁、接触灵敏；5应附有使用说明书、产品合格证和技术手册；周期校验的灌浆仪器仪表应有前次校 验的校验证书。
3.1.2校验结果应包括测量误差和测量结果重复性。
3.1.3校验周期应符合下列要求： 1每年至少应校验1次，2在以下情况下，均应进行校验。
1）工程项目开工前或仪器仪表使用安装环境发生改变；2）人工量测量值误差超过规定范围；3）仪器仪表停用超过半年或维修后等。
3.2校验环境及校验器具要求 3.2.1校验环境应符合下列要求：1宜在施工现场的实验室或可提供设施的室内进行；2室温(10～30)℃、相对湿度小于90％，周围无影响校验测量的机械震动或电磁干扰；3电源：AC（220±10）
V、（50±2.5）Hz；4供水：连续、恒压供水，流量(0～100)L/min，水质清洁，不夹杂空气和磁性颗粒物， 水温(5～40)℃；5需要通电预热的待校验灌浆仪器仪表，均应通电15min以上。
3.2.2校验器具及辅助设备应符合下列要求：1所有校验使用的计量器具，均应通过法定计量部门检验并出具有效证书；2主要的校验器具及要求见表3.2.2-1；3主要的辅助设备及要求见表3.2.2-
2。
4 序号1234567891011 表3.2.2-1校验器具 设备名称 技术要求 数字万用表 0.02级 电子秤 200kg，3级 标准金属容积量器 100L，2等 活塞式压力计 0.100～10.000MPa，0.05级 浮球式压力计 0.001～0.250MPa，0.05级 压力表 0.000～10.000MPa，0.1级 泥浆密度计 0.00～2.00g/cm3，防水等级IP65 塞尺 0.02～1.00mm，允许误差0.001mm 钢卷尺 2000mm，允许误差0.5mm 兆欧表 量程0~20GΩ；精度±5％；rdg±5dgt 秒表 分辨率0.01s 序号123456789 表3.2.2-2主要辅助设备 设备名称 要求 供水装置 ≥100L/min，水量及水压稳定 供浆装置 能提供测量范围内各种不同浆液水灰比和流量 供气装置 气量、气压稳定 油压式压力发生器 0～10MPa 直流稳压电源 供电电源稳定 比测管 直径
Φ10mm，长2m 容器 20L，多只 抬动位移测量基准面的玻璃平板圆盘 带水平调节装置 固定抬动位移千分表的支架 固定牢靠
5 4流量计校验 4.0.1流量计校验项目应符合表4.0.1要求。
表4.0.1流量计校验项目 校验项目 使用前 外观检查 + 最大测量误差 + 注：表中“+”表示应校验，“*”表示必要时检验。
使用中++ 维修后+ 4.0.2流量计校验应采用静态质量法或静态容积法，校验介质采用清水。
4.0.3流量计测读装置应采用经校验合格的灌浆记录仪主机或其他装置。
4.0.4流量计校验装置见图4.0.4，且应符合下列要求： 1供水装置应包括稳定供水源、管路、总阀及流量调节阀、标准计量桶、换向三通及阀门总成和比对流量计等； 2待测流量计串入校验测量管路时应将流量计标示的流向与水流方向一致，入流及出流段应有1m以上的水平平直段； 3供水系统出流至流量计入流平直段前端应设置换向三通及调节阀门总成，准确调节供水出流及流量计入流。
1稳定供水源2管路3总阀4三通5调节阀6流量计7经校验合格的测读装置8弃水容器9标准计量桶或盛水容器 图4.0.4流量计校验装置示意图4.0.5在量程范围内宜选取10L/min、30L/min、60L/min3个校验点，每个校验点重复测量次数不少于3次。
4.0.6校验操作应符合下列要求： 1设备通电15min后，在静水条件下将流量计测读装置清零；2开启供水系统，用调节阀把流量调节到校验点流量值，保持水流恒定，即连续两次测读180L出流量累计的时间误差应不大于±1s；
6 3将换向三通阀门打开向待校流量计及标准计量桶或盛水容器供水，同时启动测读装置记录累计量，并且同时计时，检测总累计流量不应小于180L，或持续校测时间不应小于5min； 4采用静态质量法时，用电子秤称出盛水容器内水体净质量，换算得出标准累计水量容积值；采用静态容积法时，从标准计量桶直接读取所容纳水体体积，即为标准累计量值； 5实际测量输出值应从测读装置读取，测量时间应以秒表计时为准。
4.0.7流量计校验误差应符合表4.0.6的规定。
表4.0.6流量计误差要求 装置名称流量计 量程0～20.0L/min20.0～50.0L/min>50.0L/min 误差最大允许误差±5%最大允许误差±2%最大允许误差±1% 4.0.8流量计校验数据记录及结果计算应符合附录A中表A-1要求。
7 5压力计校验 5.0.1压力计校验项目应符合表5.0.1要求。
校验项目 表5.0.1压力计校验项目 使用前 使用中 外观检查 + + 绝缘电阻 + + 最大测量误差 + + 注：表中“+”表示应校验，“*”表示必要时检验。
维修后*++ 5.0.2压力计信号端子与外壳之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。
5.0.3压力计校验宜采用静态压力直接比对法，压力计测读应采用经校验合格的灌浆记录仪主机或其它测读装置，相对误差不大于±0.2%；；5.0.4压力计校验装置见图5.0.4，且应符合下列要求： 1压力源应采用油压式压力发生器，校验介质采用液压油，压力发生器、待测压力计和校验标准器连通并注油后在最大校验压力条件下各连接处应无渗漏； 2标准仪器宜采用活塞式压力计或精密压力表。
1油压式压力发生器2标准压力计3待测压力计4校验合格的记录仪主机或其他测读装置图5.0.4压力计校验装置示意图 5.0.5在压力计满量程范围内宜均布选取包括零点在内至少4个校验点，每个校验点重复测量次数不少于3次；5.0.6校验操作应符合下列要求： 1启动加压装置使系统压力依次稳定停留于各校验点；
8 2读取活塞式压力计或标准压力表指示值，同时从测读装置读取压力计测量值；3活塞式压力计示值或标准压力表指示值应为测量标准值，测读装置读出值应为压力计实际测量值。
5.0.7压力计校验误差应符合表5.0.5规定。
表5.0.5压力计误差要求 装置名称压力计 量程0～10.00MPa 误差最大允许误差±1% 5.0.8压力计校验数据记录及结果计算应符合附录A中表A-2要求。
9 6密度计校验 6.0.1密度计校验项目应符合表6.0.1要求。
校验项目 表6.0.1密度计校验项目 使用前 使用中 外观检查 + + 绝缘电阻 + + 最大测量误差 + + 注：表中“+”表示应校验，“*”表示必要时检验。
维修后*++ 6.0.2密度计信号端子与外壳之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。
6.0.3密度计的最大测量误差的校验，宜采用配制指定密度的浆液，经待测密度计测量示值与泥浆密度计测量结果直接比对的方式进行计量性能校验。
6.0.4密度计测读采用经校验合格的灌浆记录仪主机或其它测读装置，相对误差不大于±0.2%。
6.0.5密度计校验装置见图6.0.5-
1，且应符合下列要求： 1供浆系统：主要包括搅拌桶、泥浆泵、管路及阀门等装置；2标准器采用泥浆密度计，见图6.0.5-2；3待测密度计按使用要求正确联接入供浆系统及测量系统。
1搅拌桶2泥浆泵3三通4调节阀6经校验合格的灌浆记录仪主机或其他测读装置6.0.5-1密度计校验装置示意图 5待测密度计7回浆管 10 1杯盖2泥浆杯3水泡尺4游码5杠杆6平衡圆筒7底座8主刀垫9挡臂6.0.5-2泥浆密度计 6.0.6宜选取1.0g/cm3和密度为（1.3±0.1）g/cm3、（1.6±0.1）g/cm3的三种浆液为校验点浆液，每个校验点重复测量次数不少于3次。
6.0.7校验操作应符合下列要求： 1启动供浆系统，将配置好的浆液输入测量系统，待系统运转一段时间形成稳定过流后启动密度计测量装置； 2用泥浆密度计从校测密度计出口端取样测量浆液密度，同时从测读装置读取密度计测量值； 3泥浆密度计取样测量值应为浆液标准密度值，测读装置读出值应为密度计实际测量值。
6.0.8密度计校验误差应符合表6.0.8要求。
表6.0.8密度计误差要求 装置名称密度计 量程0～2.000g/cm3 误差绝对误差不大于 ±0.05g/cm3 6.0.9密度计校验数据记录及计算结果应符合附录A中表A-3要求。
11 7位移计校验 7.0.1位移计校验项目应符合表7.0.1要求。
表7.0.1位移计校验项目 校验项目 使用前使用中 外观检查 + + 绝缘电阻 + + 最大测量误差 + + 注：表中“+”表示应校验，“*”表示必要时检验。
维修后*++ 7.0.2位移计信号端子与外壳之间的绝缘电阻值应不得小于20MΩ。
7.0.3位移计的最大测量误差的校验，宜采用0.02mm～1mm高精度塞尺对位移计进行测量校准。
7.0.4位移计校验装置见图7.0.4，且应符合下列要求： 1固定位移计的固定支架应稳定牢固、且位移计能上、下调整并固定；2作为测量基点的玻璃平板应置于水平状态，待校验的位移计应垂直于玻璃平板，测量头轻置于玻璃平板面上。
1可调水平的玻璃平板 2塞尺 3位移计 4固定支架 图7.0.4位移计校验装置示意图 7.0.5宜取0.05mm、0.1mm、0.15mm三个校验点进行位移测量校准，每个校验点重复测量 次数不少于3次。
7.0.6校验操作应符合下列要求： 12 1安装好的待校位移计测量头与玻璃平板处于相互垂直状态，读取位移计初始值，精确到0.01mm； 2将三个不同校验厚度的塞尺分别塞入玻璃平板与测量头中间，并读取测量值，精确到0.01mm，测量值与初始值差即为位移实际测量值； 3实际测量值与基尺厚度差值即为位移计误差。
7.0.7位移计校测误差应符合表7.0.7规定。
表7.0.7位移计误差要求 装置名称位移计 量程0～5.000mm 误差绝对误差不大于 ±0.01mm 7.0.8位移计校验数据记录及计算应符合附录A中表A-4要求。
13 8记录仪主机校验 8.0.1主机检验项目应符合表8.1的要求。
表8.1主机检验项目表 检验项目 使用前 使用中 抗电压波动测试 + * 测量误差的校检 + + 注：“+”表示应检验，“*”表示必要时检验。
维修后*+ 8.0.2主机可正常工作的电压波动范围应在额定工作电压的10%以内。
8.0.3灌浆记录仪主机及传感装置的电源接口端子(AC220V)与外壳间的绝缘电阻应不小于 20MΩ。
8.0.4主机采取直接比对各通道输入标准信号和输出显示测量值的方式进行检验，标准器应 为标准电流信号发生器。
8.0.5测量检验应符合下列要求： 1标准电流信号输入应依次从主机的流量、压力、密度、抬动位移的输入接口输入并 保持稳定； 2开启设备后，应通过标准校测设备将电流源输出分别调整至所选定的各检验点，待检 验点工作状态稳定后，从主机的流量、压力、密度显示窗口分别读取一组输出显示值； 3标准检测设备示值为输入标准信号值，主机输出显示窗口读取值为实际测量输出值。
8.0.6宜在信号范围内均布选取包括零点、满度在内的4个检验点，每个检验点重复读取数 据不少于3个。
8.0.7灌浆记录仪主机校测误差应符合表8.0.6规定。
通道流量压力密度抬动/位移 表8.0.6灌浆记录仪主机误差要求 输入信号4～20mA4～20mA4～20mA4～20mA 输出显示范围000.0～100L/min00.00～10.00MPa0.000～2.000g/cm30.000～5.000mm 允许相对误差±0.2%±0.2%±0.2%±0.2% 8.0.8主机校验数据记录和计算应符合附录A中表A-5要求。
14 附录A灌浆仪器仪表校验记录表 编号： 表A-1流量计校验记录表 校验单位： 送验单位 校验日期 制造厂家 产品编号 产品名称 型号 校 空气温度 空气湿度 电源电压 其它 备注 环境参数 验 ℃ ％RHAC
V 条 设备名称 设备型号 设备精度 设备编号 备注 校验设备状态件 流量计校验记录 校验项目 外观检查绝缘电阻（>20MΩ） 校验点（L/min） □合格□合格/ 10 标准器示值VBZ（L） 流量计示
1 值V1（L） 测 流量计示 最次2值V2（L） 大 流量计示 测3值V3（L） 量 误3个测次平均值VSC（L） 差相差值△=VSC－VBZ 校验记录 / □不合格 / □不合格 30 60 误差δ=△/VBZ×100% 最大误差 δmax 校验结论 □合格 % / /□不合格 注：VFS——流量计量程的上限值。
校验员： 校核员： 15 编号： 送验单位制造厂家产品名称 校验条件 环境参数校验设备状态 校验项目外观检查绝缘电阻（>20MΩ） 校验点 标准器示值PBZ （MPa） 压力计示
1 值Pi1 最测 压力计示 大次2值Pi2 测 压力计示 量3值Pi3 误3个测次平均值PSC 差 相差值△=PSC－PBZ 相对误差δ=△/PBZ×100% 最大相对误差δmax 校验结论 校验员： 表A-2灌浆记录仪压力校验记录 校验单位： 校验日期 产品编号 型号 空气温度 空气湿度 电源电压 ℃ ％RHAC
V 设备名称 设备型号 设备精度 其它设备编号 压力计校验记录 校验记录合格项 □合格/ □不合格 □合格/ □不合格 压力计校验数据记录
1 2
3 0.0 1/4P 1/2P □合格/注：P为校验压力计最大量程 校核员： %/□不合格 备注备注 43/4P 16 编号： 校验条件 表A-3灌浆记录仪密度校验记录 校验单位： 送验单位 校验日期 制造厂家 产品编号 产品名称 型号 环境参数 空气温度℃ 空气湿度％RH 电源电压 AC
V 校验设备参数 设备名称 设备型号 设备精度 密度计校验记录 校验项目 校验记录合格项 外观检查 绝缘电阻 >20MΩ 校验点
1 标准器示值ρBZ1.0 （g/cm3） 密度 1计示值ρi1 □合格 /□不合格□合格/2 1.3 其它设备编号 备注备注 /□不合格3 1.6 最大测量误差 测2次 密度计示值ρi2 密度
3 计示值ρi33个测次平均值ρSC绝对误差值△=ρSC－ρBZ最大绝对误差 δmax 校验结论 注：ρFS——密度计量程的上限值。
校验员： □合格/ /□不合格 校核员： 17 表A-4灌浆抬动位移计校验记录 编号： 校验单位： 送验单位 校验日期 制造厂家 产品编号 产品名称 型号 校 空气温度 空气湿度 电源电压 其它 备注 环境参数 验 ℃ ％RHAC
V 条 设备名称 设备型号 设备精度 设备编号 备注 校验设备参数件 灌浆抬动位移计校验记录 校验项目 校验记录合格项 外观检查 绝缘电阻 >20MΩ 校验点
1 标准量规厚度0.05 LBZ（mm） 抬动 位移
1 计读 数Li1抬动 最大测量误差 测
2 次 位移计读数Li2抬动 位移
3 计读 数Li33个测次平均值 LSC绝对差△=LSC－ LBZ（mm） 最大绝对误差 δmax（mm） □合格 /□不合格□合格/2 0.1 /□不合格3 0.15 校验结论 □合格/ /□不合格 注：LFS——抬动位移计上限值。
校验员∶ 核验员∶ 18 编号： 送验单位制造厂家产品名称 检验条件 环境参数 检验设备参数 表A.5 灌浆记录仪主机检验记录表 检验单位： 检验日期 产品编号 机型 □单通道/□多通道/□其他 空气温度 空气湿度 电源电压 其他 备注 ℃ ％ AC
V 设备名称 设备型号 设备精度 设备编号 备注 主机检验数据记录 检验项目 检验记录合格项 外观检查 □合格 / □不合格 绝缘电阻(≥20MΩ) □合格 / □不合格 最大测量误差通道名称检验点 进浆流量(L/min)1234 各通道检验数据记录 （共组第组） 回浆流量(L/min) 压力(MPa) 密度(g/cm3) 123412341234 抬动位移(mm) 1234 标准器示值IBZ（mA）
4 204 204 204 204 20 主机示
1 值Ai1 主机示
2 测 值Ai2 次 主机示 3值Ai3 3个测次平均值ASC 平均值电流（mA） IASC16
4 SC AF 相差值(mA)△=ISC－IBZ 相对误差δ=△/IBZ×100%最大相对误差δmax %（全部通道组） 检验结论 □合格 / □不合格 注：AF——检验物理量量程的上限值。
检验员： 校核员： 19 标准用词必须严禁应 不应、不得宜 不宜可 标准用词说明严格程度 很严格，非这样做不可严格，在正常情况下均应这样做允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做有选择，在一定条件可以这样做 20 团体标准 灌浆仪器仪表现场校验规程 T/CWEA:XXXX—2021 条文说明 21 目 次 1总则...........................................................................................................................................21
3基本规定...................................................................................................................................21
4流量计校验...............................................................................................................................22
5压力计校验...............................................................................................................................23
6密度计校验...............................................................................................................................24
8记录仪主机校验.......................................................................................................................25 22 1
总则 1.0.1本规程主要从灌浆施工作业的角度对灌浆记录仪提出检验标准，不代替组成灌浆记录仪的各种元器件、传感器的电器及机械技术标准。
1.0.2灌浆记录仪所包含的流量传感器、压力传感器如要求单独检验的，应符合国家现行有关标准和规定。
23 3基本规定 3.0.1主机上连接传感装置的插口须有明确标识区分不同的传感装置。
3.0.2传感装置上的传感部件要清理干净，否则会影响采集精度。
3.0.3正在使用周期的灌浆记录仪经多次检验的，应保留前次的检验报告以证明检验的连续性。
3.0.4水温要求与DL/T5794-2019要求相适应。
3.0.5灌浆记录仪为精密的电子装置，预热15min以上可以减少潮湿对电子设备的影响。
24 4流量计校验 4.0.1流量传感器在不同的测量范围内精度有所不同，因此要在其量程范围内均匀选取3个测试点涵盖不同的测量范围，且测量结果使用3次测量的平均值以减少偶然误差的影响。
4.0.2在灌浆施工过程中，灌浆记录仪都是长时间连续记录，累积流量较大，检测过程中如使用过短的累计时间或过小的累计流量不利于灌浆记录仪的计算，影响检测结果，因此累计流量不得小于100L或累计时间不得小于4min。
4.0.3压水、灌浆过程中通常采用流量计对水、浆液进行计量，为和检定机构检定介质统
一，现场校验采用清水。
4.0.4流量计上下游直管段内径应与流量计接口公称通径一致。
从电极中心开始计算，上游直管段长度应不小于公称直径的5倍，下游直管段长度应不小于公称直径的2倍。
管道内壁应清洁光滑，管段连接处的密封件不的伸入管道内部。
流量计安装在灌浆泵的吸入端时，储水桶的出口应高于流量计的过流面顶点，作业时储水桶中的清水应保持淹没储水桶出口，防止吸入空气。
4.0.5流量计的测量范围一般为0L/min~100L/min，在量程范围内均布选取的3个校验点宜选取25L/min、50L/min、75L/min流量附近。
对于流量计可能会频繁运行在小于15L/min低流量区或大于85L/min高流量区的现场情况，宜增加10L/min或90L/min流量附近的校验点。
25 5压力计校验 5.0.1压力传感器在不同的测量范围内精度有所不同，因此要在其量程范围内均匀选取4个测试点涵盖不同的测量范围，且测量结果使用3次测量的平均值以减少偶然误差的影响。
26 6密度计校验 6.0.1密度传感器在不同的测量范围内精度有所不同，因此要在其量程范围内均匀选取3个测试点涵盖不同的测量范围，且测量结果使用3次测量的平均值以减少偶然误差的影响。
灌浆施工常用密度传感器为压差式、微压式或振动式传感器，如使用静止浆液检测传感器会产生沉淀物，影响检测精度和后续使用，因此密度传感器应在浆液连续流动的供浆系统中检测。
6.0.2泥浆密度计测试前必须进行校正，校正方法是：将浆液杯注入4℃纯水，洗净溢出的水，置于支架上，读其比重是否为1.0。
如果不是1.0，则将比重计另一端的平衡圆柱的盖子扭开，增减平衡圆柱内的金属颗粒，使游码的左侧与1.0的刻度线重合时，比重计呈水平状态，校正完毕。
27 8记录仪主机校验 8.0.1灌浆记录仪在供电质量较差的施工现场工作，因此硬件配置应具有相应的抗电压波动能力。
28
1 ICSP T/CWEAXX-2021 灌浆仪器仪表现场校验规程 Specificationforfieldcalibrationofgroutinginstrument 2021-XX-XX发布 2021-XX-XX实施 中国水利工程协会发布 前言 根据中国水利工程协会标准制修订计划安排，按照SL1-2014《水利技术标准编写规定》的要求，编制本标准。
本标准共分8章和1个附录，主要的技术内容有：——基本规定；——流量计现场校验；——压力计现场校验；——密度计现场校验；——位移计现场校验；——记录仪主机现场校验等。
本标准为首次发布。
本标准批准部门：本标准主编单位：本标准参编单位：本标准主要起草人：本标准审查会议技术负责人：本标准体例格式审查人：本标准内部编号：T/CWEA：-2021 目 次 1总则......................................................................22术语与符号.................................................................3 2.1术语..................................................................32.2符号..................................................................33基本规定..................................................................4 3.1一般要求...........................................................................43.2校验环境及校验器具要求............................................................4 4流量计校验................................................................65压力计校验................................................................86密度计校验...............................................................107位移计校验...............................................................128记录仪主机校验...........................................................14附录A灌浆仪器仪表校验记录表..............................................15标准用词说明................................................................20条文说明..............................................................21
1 1总则 1.0.1为规范灌浆仪器仪表的现场校验条件和技术要求，保障现场校验质量，制定本标准。
1.0.2本标准适用于水利水电工程灌浆参数记录的仪器仪表的现场校验。
1.0.3本标准主要引用下列标准： DL/T5794灌浆记录仪检验规程1.0.4灌浆仪器仪表现场校验除应符合本标准规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 2术语与符号 2.1术语 2.1.1传感装置sensingdevice压力计、流量计、密度计和位移计的统称。
2.1.2灌浆记录仪groutingrecorder运用数据采集与处理技术，通过压力传感器、流量传感器及其他传感器，对灌浆施工作 业的压力、流量、密度等参数进行检测、显示并记录的电子装置。
2.1.3灌浆记录仪主机mainframeofgroutingrecorder 将灌浆过程多个变量随时间或另一变量变化的过程转换为可识别、读取、运算、存储的仪器。
2.1.4灌浆仪器仪表groutinginstrument 在灌浆施工过程中对灌浆流量、压力、位移及浆液密度等参数进行实时检测、表征及处理输出的仪器仪表。
2.1.5示值变动性variabilityofindication 在一组重复性测量条件下进行多次测量的示值的最大值与最小值之差。
2.2符号 I——电流，mA；IBZ——记录仪主机标准器电流示值，mA；ISC——记录仪主机3个测次电流平均值，mA；LBZ——位移计标准器示值，mm；LSC——位移计3个测次平均值，mm；P——压力，MPa；PBZ——压力计标准器示值，MPa；PSC——压力计3个测次平均值，MPa；Q——流量，L/min；V——累计注入量，L；VBZ——流量计标准器示值，L；VSC——流量计3个测次平均值，L；δ——相对误差，%；ρ——密度，g/cm3；ρBZ——密度计标准器示值，g/cm3；ρSC——密度计3个测次平均值，g/cm3；σ——误差，L/min、MPa、g/cm3、mA、mm。
3 3基本规定 3.1一般要求 3.1.1灌浆仪器仪表应外观完好，标识完整、清晰，接插各部件牢固可靠且宜符合以下要求：1应有注明制造厂名、产品名称及型号、出厂编号以及其他有关技术指标的铭牌；2目测不应有变形、破损等影响仪器使用的机械损伤；3主机与传感装置的连接接口应有标识，不同类型传感器的插座型式应具有唯一性；4校验传感器的传感部件应清洁、接触灵敏；5应附有使用说明书、产品合格证和技术手册；周期校验的灌浆仪器仪表应有前次校 验的校验证书。
3.1.2校验结果应包括测量误差和测量结果重复性。
3.1.3校验周期应符合下列要求： 1每年至少应校验1次，2在以下情况下，均应进行校验。
1）工程项目开工前或仪器仪表使用安装环境发生改变；2）人工量测量值误差超过规定范围；3）仪器仪表停用超过半年或维修后等。
3.2校验环境及校验器具要求 3.2.1校验环境应符合下列要求：1宜在施工现场的实验室或可提供设施的室内进行；2室温(10～30)℃、相对湿度小于90％，周围无影响校验测量的机械震动或电磁干扰；3电源：AC（220±10）
V、（50±2.5）Hz；4供水：连续、恒压供水，流量(0～100)L/min，水质清洁，不夹杂空气和磁性颗粒物， 水温(5～40)℃；5需要通电预热的待校验灌浆仪器仪表，均应通电15min以上。
3.2.2校验器具及辅助设备应符合下列要求：1所有校验使用的计量器具，均应通过法定计量部门检验并出具有效证书；2主要的校验器具及要求见表3.2.2-1；3主要的辅助设备及要求见表3.2.2-
2。
4 序号1234567891011 表3.2.2-1校验器具 设备名称 技术要求 数字万用表 0.02级 电子秤 200kg，3级 标准金属容积量器 100L，2等 活塞式压力计 0.100～10.000MPa，0.05级 浮球式压力计 0.001～0.250MPa，0.05级 压力表 0.000～10.000MPa，0.1级 泥浆密度计 0.00～2.00g/cm3，防水等级IP65 塞尺 0.02～1.00mm，允许误差0.001mm 钢卷尺 2000mm，允许误差0.5mm 兆欧表 量程0~20GΩ；精度±5％；rdg±5dgt 秒表 分辨率0.01s 序号123456789 表3.2.2-2主要辅助设备 设备名称 要求 供水装置 ≥100L/min，水量及水压稳定 供浆装置 能提供测量范围内各种不同浆液水灰比和流量 供气装置 气量、气压稳定 油压式压力发生器 0～10MPa 直流稳压电源 供电电源稳定 比测管 直径
Φ10mm，长2m 容器 20L，多只 抬动位移测量基准面的玻璃平板圆盘 带水平调节装置 固定抬动位移千分表的支架 固定牢靠
5 4流量计校验 4.0.1流量计校验项目应符合表4.0.1要求。
表4.0.1流量计校验项目 校验项目 使用前 外观检查 + 最大测量误差 + 注：表中“+”表示应校验，“*”表示必要时检验。
使用中++ 维修后+ 4.0.2流量计校验应采用静态质量法或静态容积法，校验介质采用清水。
4.0.3流量计测读装置应采用经校验合格的灌浆记录仪主机或其他装置。
4.0.4流量计校验装置见图4.0.4，且应符合下列要求： 1供水装置应包括稳定供水源、管路、总阀及流量调节阀、标准计量桶、换向三通及阀门总成和比对流量计等； 2待测流量计串入校验测量管路时应将流量计标示的流向与水流方向一致，入流及出流段应有1m以上的水平平直段； 3供水系统出流至流量计入流平直段前端应设置换向三通及调节阀门总成，准确调节供水出流及流量计入流。
1稳定供水源2管路3总阀4三通5调节阀6流量计7经校验合格的测读装置8弃水容器9标准计量桶或盛水容器 图4.0.4流量计校验装置示意图4.0.5在量程范围内宜选取10L/min、30L/min、60L/min3个校验点，每个校验点重复测量次数不少于3次。
4.0.6校验操作应符合下列要求： 1设备通电15min后，在静水条件下将流量计测读装置清零；2开启供水系统，用调节阀把流量调节到校验点流量值，保持水流恒定，即连续两次测读180L出流量累计的时间误差应不大于±1s；
6 3将换向三通阀门打开向待校流量计及标准计量桶或盛水容器供水，同时启动测读装置记录累计量，并且同时计时，检测总累计流量不应小于180L，或持续校测时间不应小于5min； 4采用静态质量法时，用电子秤称出盛水容器内水体净质量，换算得出标准累计水量容积值；采用静态容积法时，从标准计量桶直接读取所容纳水体体积，即为标准累计量值； 5实际测量输出值应从测读装置读取，测量时间应以秒表计时为准。
4.0.7流量计校验误差应符合表4.0.6的规定。
表4.0.6流量计误差要求 装置名称流量计 量程0～20.0L/min20.0～50.0L/min>50.0L/min 误差最大允许误差±5%最大允许误差±2%最大允许误差±1% 4.0.8流量计校验数据记录及结果计算应符合附录A中表A-1要求。
7 5压力计校验 5.0.1压力计校验项目应符合表5.0.1要求。
校验项目 表5.0.1压力计校验项目 使用前 使用中 外观检查 + + 绝缘电阻 + + 最大测量误差 + + 注：表中“+”表示应校验，“*”表示必要时检验。
维修后*++ 5.0.2压力计信号端子与外壳之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。
5.0.3压力计校验宜采用静态压力直接比对法，压力计测读应采用经校验合格的灌浆记录仪主机或其它测读装置，相对误差不大于±0.2%；；5.0.4压力计校验装置见图5.0.4，且应符合下列要求： 1压力源应采用油压式压力发生器，校验介质采用液压油，压力发生器、待测压力计和校验标准器连通并注油后在最大校验压力条件下各连接处应无渗漏； 2标准仪器宜采用活塞式压力计或精密压力表。
1油压式压力发生器2标准压力计3待测压力计4校验合格的记录仪主机或其他测读装置图5.0.4压力计校验装置示意图 5.0.5在压力计满量程范围内宜均布选取包括零点在内至少4个校验点，每个校验点重复测量次数不少于3次；5.0.6校验操作应符合下列要求： 1启动加压装置使系统压力依次稳定停留于各校验点；
8 2读取活塞式压力计或标准压力表指示值，同时从测读装置读取压力计测量值；3活塞式压力计示值或标准压力表指示值应为测量标准值，测读装置读出值应为压力计实际测量值。
5.0.7压力计校验误差应符合表5.0.5规定。
表5.0.5压力计误差要求 装置名称压力计 量程0～10.00MPa 误差最大允许误差±1% 5.0.8压力计校验数据记录及结果计算应符合附录A中表A-2要求。
9 6密度计校验 6.0.1密度计校验项目应符合表6.0.1要求。
校验项目 表6.0.1密度计校验项目 使用前 使用中 外观检查 + + 绝缘电阻 + + 最大测量误差 + + 注：表中“+”表示应校验，“*”表示必要时检验。
维修后*++ 6.0.2密度计信号端子与外壳之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。
6.0.3密度计的最大测量误差的校验，宜采用配制指定密度的浆液，经待测密度计测量示值与泥浆密度计测量结果直接比对的方式进行计量性能校验。
6.0.4密度计测读采用经校验合格的灌浆记录仪主机或其它测读装置，相对误差不大于±0.2%。
6.0.5密度计校验装置见图6.0.5-
1，且应符合下列要求： 1供浆系统：主要包括搅拌桶、泥浆泵、管路及阀门等装置；2标准器采用泥浆密度计，见图6.0.5-2；3待测密度计按使用要求正确联接入供浆系统及测量系统。
1搅拌桶2泥浆泵3三通4调节阀6经校验合格的灌浆记录仪主机或其他测读装置6.0.5-1密度计校验装置示意图 5待测密度计7回浆管 10 1杯盖2泥浆杯3水泡尺4游码5杠杆6平衡圆筒7底座8主刀垫9挡臂6.0.5-2泥浆密度计 6.0.6宜选取1.0g/cm3和密度为（1.3±0.1）g/cm3、（1.6±0.1）g/cm3的三种浆液为校验点浆液，每个校验点重复测量次数不少于3次。
6.0.7校验操作应符合下列要求： 1启动供浆系统，将配置好的浆液输入测量系统，待系统运转一段时间形成稳定过流后启动密度计测量装置； 2用泥浆密度计从校测密度计出口端取样测量浆液密度，同时从测读装置读取密度计测量值； 3泥浆密度计取样测量值应为浆液标准密度值，测读装置读出值应为密度计实际测量值。
6.0.8密度计校验误差应符合表6.0.8要求。
表6.0.8密度计误差要求 装置名称密度计 量程0～2.000g/cm3 误差绝对误差不大于 ±0.05g/cm3 6.0.9密度计校验数据记录及计算结果应符合附录A中表A-3要求。
11 7位移计校验 7.0.1位移计校验项目应符合表7.0.1要求。
表7.0.1位移计校验项目 校验项目 使用前使用中 外观检查 + + 绝缘电阻 + + 最大测量误差 + + 注：表中“+”表示应校验，“*”表示必要时检验。
维修后*++ 7.0.2位移计信号端子与外壳之间的绝缘电阻值应不得小于20MΩ。
7.0.3位移计的最大测量误差的校验，宜采用0.02mm～1mm高精度塞尺对位移计进行测量校准。
7.0.4位移计校验装置见图7.0.4，且应符合下列要求： 1固定位移计的固定支架应稳定牢固、且位移计能上、下调整并固定；2作为测量基点的玻璃平板应置于水平状态，待校验的位移计应垂直于玻璃平板，测量头轻置于玻璃平板面上。
1可调水平的玻璃平板 2塞尺 3位移计 4固定支架 图7.0.4位移计校验装置示意图 7.0.5宜取0.05mm、0.1mm、0.15mm三个校验点进行位移测量校准，每个校验点重复测量 次数不少于3次。
7.0.6校验操作应符合下列要求： 12 1安装好的待校位移计测量头与玻璃平板处于相互垂直状态，读取位移计初始值，精确到0.01mm； 2将三个不同校验厚度的塞尺分别塞入玻璃平板与测量头中间，并读取测量值，精确到0.01mm，测量值与初始值差即为位移实际测量值； 3实际测量值与基尺厚度差值即为位移计误差。
7.0.7位移计校测误差应符合表7.0.7规定。
表7.0.7位移计误差要求 装置名称位移计 量程0～5.000mm 误差绝对误差不大于 ±0.01mm 7.0.8位移计校验数据记录及计算应符合附录A中表A-4要求。
13 8记录仪主机校验 8.0.1主机检验项目应符合表8.1的要求。
表8.1主机检验项目表 检验项目 使用前 使用中 抗电压波动测试 + * 测量误差的校检 + + 注：“+”表示应检验，“*”表示必要时检验。
维修后*+ 8.0.2主机可正常工作的电压波动范围应在额定工作电压的10%以内。
8.0.3灌浆记录仪主机及传感装置的电源接口端子(AC220V)与外壳间的绝缘电阻应不小于 20MΩ。
8.0.4主机采取直接比对各通道输入标准信号和输出显示测量值的方式进行检验，标准器应 为标准电流信号发生器。
8.0.5测量检验应符合下列要求： 1标准电流信号输入应依次从主机的流量、压力、密度、抬动位移的输入接口输入并 保持稳定； 2开启设备后，应通过标准校测设备将电流源输出分别调整至所选定的各检验点，待检 验点工作状态稳定后，从主机的流量、压力、密度显示窗口分别读取一组输出显示值； 3标准检测设备示值为输入标准信号值，主机输出显示窗口读取值为实际测量输出值。
8.0.6宜在信号范围内均布选取包括零点、满度在内的4个检验点，每个检验点重复读取数 据不少于3个。
8.0.7灌浆记录仪主机校测误差应符合表8.0.6规定。
通道流量压力密度抬动/位移 表8.0.6灌浆记录仪主机误差要求 输入信号4～20mA4～20mA4～20mA4～20mA 输出显示范围000.0～100L/min00.00～10.00MPa0.000～2.000g/cm30.000～5.000mm 允许相对误差±0.2%±0.2%±0.2%±0.2% 8.0.8主机校验数据记录和计算应符合附录A中表A-5要求。
14 附录A灌浆仪器仪表校验记录表 编号： 表A-1流量计校验记录表 校验单位： 送验单位 校验日期 制造厂家 产品编号 产品名称 型号 校 空气温度 空气湿度 电源电压 其它 备注 环境参数 验 ℃ ％RHAC
V 条 设备名称 设备型号 设备精度 设备编号 备注 校验设备状态件 流量计校验记录 校验项目 外观检查绝缘电阻（>20MΩ） 校验点（L/min） □合格□合格/ 10 标准器示值VBZ（L） 流量计示
1 值V1（L） 测 流量计示 最次2值V2（L） 大 流量计示 测3值V3（L） 量 误3个测次平均值VSC（L） 差相差值△=VSC－VBZ 校验记录 / □不合格 / □不合格 30 60 误差δ=△/VBZ×100% 最大误差 δmax 校验结论 □合格 % / /□不合格 注：VFS——流量计量程的上限值。
校验员： 校核员： 15 编号： 送验单位制造厂家产品名称 校验条件 环境参数校验设备状态 校验项目外观检查绝缘电阻（>20MΩ） 校验点 标准器示值PBZ （MPa） 压力计示
1 值Pi1 最测 压力计示 大次2值Pi2 测 压力计示 量3值Pi3 误3个测次平均值PSC 差 相差值△=PSC－PBZ 相对误差δ=△/PBZ×100% 最大相对误差δmax 校验结论 校验员： 表A-2灌浆记录仪压力校验记录 校验单位： 校验日期 产品编号 型号 空气温度 空气湿度 电源电压 ℃ ％RHAC
V 设备名称 设备型号 设备精度 其它设备编号 压力计校验记录 校验记录合格项 □合格/ □不合格 □合格/ □不合格 压力计校验数据记录
1 2
3 0.0 1/4P 1/2P □合格/注：P为校验压力计最大量程 校核员： %/□不合格 备注备注 43/4P 16 编号： 校验条件 表A-3灌浆记录仪密度校验记录 校验单位： 送验单位 校验日期 制造厂家 产品编号 产品名称 型号 环境参数 空气温度℃ 空气湿度％RH 电源电压 AC
V 校验设备参数 设备名称 设备型号 设备精度 密度计校验记录 校验项目 校验记录合格项 外观检查 绝缘电阻 >20MΩ 校验点
1 标准器示值ρBZ1.0 （g/cm3） 密度 1计示值ρi1 □合格 /□不合格□合格/2 1.3 其它设备编号 备注备注 /□不合格3 1.6 最大测量误差 测2次 密度计示值ρi2 密度
3 计示值ρi33个测次平均值ρSC绝对误差值△=ρSC－ρBZ最大绝对误差 δmax 校验结论 注：ρFS——密度计量程的上限值。
校验员： □合格/ /□不合格 校核员： 17 表A-4灌浆抬动位移计校验记录 编号： 校验单位： 送验单位 校验日期 制造厂家 产品编号 产品名称 型号 校 空气温度 空气湿度 电源电压 其它 备注 环境参数 验 ℃ ％RHAC
V 条 设备名称 设备型号 设备精度 设备编号 备注 校验设备参数件 灌浆抬动位移计校验记录 校验项目 校验记录合格项 外观检查 绝缘电阻 >20MΩ 校验点
1 标准量规厚度0.05 LBZ（mm） 抬动 位移
1 计读 数Li1抬动 最大测量误差 测
2 次 位移计读数Li2抬动 位移
3 计读 数Li33个测次平均值 LSC绝对差△=LSC－ LBZ（mm） 最大绝对误差 δmax（mm） □合格 /□不合格□合格/2 0.1 /□不合格3 0.15 校验结论 □合格/ /□不合格 注：LFS——抬动位移计上限值。
校验员∶ 核验员∶ 18 编号： 送验单位制造厂家产品名称 检验条件 环境参数 检验设备参数 表A.5 灌浆记录仪主机检验记录表 检验单位： 检验日期 产品编号 机型 □单通道/□多通道/□其他 空气温度 空气湿度 电源电压 其他 备注 ℃ ％ AC
V 设备名称 设备型号 设备精度 设备编号 备注 主机检验数据记录 检验项目 检验记录合格项 外观检查 □合格 / □不合格 绝缘电阻(≥20MΩ) □合格 / □不合格 最大测量误差通道名称检验点 进浆流量(L/min)1234 各通道检验数据记录 （共组第组） 回浆流量(L/min) 压力(MPa) 密度(g/cm3) 123412341234 抬动位移(mm) 1234 标准器示值IBZ（mA）
4 204 204 204 204 20 主机示
1 值Ai1 主机示
2 测 值Ai2 次 主机示 3值Ai3 3个测次平均值ASC 平均值电流（mA） IASC16
4 SC AF 相差值(mA)△=ISC－IBZ 相对误差δ=△/IBZ×100%最大相对误差δmax %（全部通道组） 检验结论 □合格 / □不合格 注：AF——检验物理量量程的上限值。
检验员： 校核员： 19 标准用词必须严禁应 不应、不得宜 不宜可 标准用词说明严格程度 很严格，非这样做不可严格，在正常情况下均应这样做允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做有选择，在一定条件可以这样做 20 团体标准 灌浆仪器仪表现场校验规程 T/CWEA:XXXX—2021 条文说明 21 目 次 1总则...........................................................................................................................................21
3基本规定...................................................................................................................................21
4流量计校验...............................................................................................................................22
5压力计校验...............................................................................................................................23
6密度计校验...............................................................................................................................24
8记录仪主机校验.......................................................................................................................25 22 1
总则 1.0.1本规程主要从灌浆施工作业的角度对灌浆记录仪提出检验标准，不代替组成灌浆记录仪的各种元器件、传感器的电器及机械技术标准。
1.0.2灌浆记录仪所包含的流量传感器、压力传感器如要求单独检验的，应符合国家现行有关标准和规定。
23 3基本规定 3.0.1主机上连接传感装置的插口须有明确标识区分不同的传感装置。
3.0.2传感装置上的传感部件要清理干净，否则会影响采集精度。
3.0.3正在使用周期的灌浆记录仪经多次检验的，应保留前次的检验报告以证明检验的连续性。
3.0.4水温要求与DL/T5794-2019要求相适应。
3.0.5灌浆记录仪为精密的电子装置，预热15min以上可以减少潮湿对电子设备的影响。
24 4流量计校验 4.0.1流量传感器在不同的测量范围内精度有所不同，因此要在其量程范围内均匀选取3个测试点涵盖不同的测量范围，且测量结果使用3次测量的平均值以减少偶然误差的影响。
4.0.2在灌浆施工过程中，灌浆记录仪都是长时间连续记录，累积流量较大，检测过程中如使用过短的累计时间或过小的累计流量不利于灌浆记录仪的计算，影响检测结果，因此累计流量不得小于100L或累计时间不得小于4min。
4.0.3压水、灌浆过程中通常采用流量计对水、浆液进行计量，为和检定机构检定介质统
一，现场校验采用清水。
4.0.4流量计上下游直管段内径应与流量计接口公称通径一致。
从电极中心开始计算，上游直管段长度应不小于公称直径的5倍，下游直管段长度应不小于公称直径的2倍。
管道内壁应清洁光滑，管段连接处的密封件不的伸入管道内部。
流量计安装在灌浆泵的吸入端时，储水桶的出口应高于流量计的过流面顶点，作业时储水桶中的清水应保持淹没储水桶出口，防止吸入空气。
4.0.5流量计的测量范围一般为0L/min~100L/min，在量程范围内均布选取的3个校验点宜选取25L/min、50L/min、75L/min流量附近。
对于流量计可能会频繁运行在小于15L/min低流量区或大于85L/min高流量区的现场情况，宜增加10L/min或90L/min流量附近的校验点。
25 5压力计校验 5.0.1压力传感器在不同的测量范围内精度有所不同，因此要在其量程范围内均匀选取4个测试点涵盖不同的测量范围，且测量结果使用3次测量的平均值以减少偶然误差的影响。
26 6密度计校验 6.0.1密度传感器在不同的测量范围内精度有所不同，因此要在其量程范围内均匀选取3个测试点涵盖不同的测量范围，且测量结果使用3次测量的平均值以减少偶然误差的影响。
灌浆施工常用密度传感器为压差式、微压式或振动式传感器，如使用静止浆液检测传感器会产生沉淀物，影响检测精度和后续使用，因此密度传感器应在浆液连续流动的供浆系统中检测。
6.0.2泥浆密度计测试前必须进行校正，校正方法是：将浆液杯注入4℃纯水，洗净溢出的水，置于支架上，读其比重是否为1.0。
如果不是1.0，则将比重计另一端的平衡圆柱的盖子扭开，增减平衡圆柱内的金属颗粒，使游码的左侧与1.0的刻度线重合时，比重计呈水平状态，校正完毕。
27 8记录仪主机校验 8.0.1灌浆记录仪在供电质量较差的施工现场工作，因此硬件配置应具有相应的抗电压波动能力。
28
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