中南工业学校焊接加工专业
人才培养方案（五年制高级工）
2 目录
一、专业名称
二、教育类型及层次
三、招生对象
四、标准学制
五、职业目标
六、专业培养目标
七、职业能力（一）岗位描述（二）典型工作任务及其工作过程（三）能力与素质总体要求
八、毕业资格与要求
九、课程体系设计
十、职业能力核心课程描述（一）金属熔化焊基础（二）焊接方法与设备（三）焊接工艺（四）焊接结构生产（五）焊接质量管理与检验（六）焊工识图（七）焊工（职业技能鉴定）（八）顶岗实习十
一、基本实训条件（一）校内实训室（二）校外实训基地十
二、师资要求（一）人员结构（二）任职要求
3 焊接加工专业人才培养方案
一、专业名称 专业名称：焊接加工专业专业代码：0119-
3 二、教育类型及层次 教育类型：技工教育 层次：高级工
三、招生对象 初中毕业或同等学历者
四、标准学制 伍年
五、职业目标 （一）毕业生面向的企业
1.全国石油化工安装及核电行业
2.全国装备制造企业及汽车产业
3．其他约10% （二）主要职业岗位群
1.钢结构焊工
2.化工设备及管道焊工
3.焊接质量检验员
4.现场焊接工艺员 约50%约40%
六、专业培养目标 本专业主要面向全国化工、核电行业及工程机械装备制造企业，在生产一线从事化工设备及管道焊接、钢结构焊接、质量检验及现场焊接工艺等工作，采用“项目+现场”的工学结合人才培养模式，培养具有良好职业道德素质，具备安全文明生产与节能环保意识，能独立学习与职业相关的新技术、新知识的具有可持续发展的高素质劳动者和技能型人才。
4 七、职业能力 （一）岗位描述 表1职业定位与能力要求 岗位名称 岗位描述 职业能力要求 压力容器焊工 从事化工设备及管道的焊接施工 能识读焊接结构图及工艺文件，合理选择焊接设备及焊接材料，按工艺规程对化工设备的焊缝进行焊接。
钢结构焊工 从事梁、柱、桁架等各类钢结构焊接工作 能识读焊接结构图及工艺文件，合理选择焊接设备及焊接材料，按工艺规程对各类钢结构的焊缝进行焊接。
焊接质量检验员 从事焊接质量检验工作 能够根据焊缝质量要求对焊缝质量采取合适的检测方法对焊缝质量作出合理评价；并做好记录和资料整理；能够对施焊现场进行监督。
焊接工艺员 从事现场焊接工艺指导工作 能够进行车间及班组产品的工艺技术管理等日常工作；检查工艺执行情况；能够协助处理影响各班组生产的技术问题；能解决焊接结构生产过程中出现的一般性工艺问题。
（二）典型工作任务及其工作过程 表2典型工作任务及其工作过程分析 序号 典型工作任务 工作过程 1焊接结构图的识读； 看懂焊接结构装配图、理解接头及坡口形式，识别焊缝符号，把握各焊接因素。
识读焊接结构装配图纸，识别焊缝代号，识读焊接 2焊接工艺指导书的编制 结构图、进行工艺性审查；把握焊接工艺参数，编 制工艺规程。
分析工艺评定的重要因素、次要因素和补因素，制 3焊接工艺评定的使用和管理定预焊接工艺规程、按要求焊接试板、检验、编制 工艺评定报告。
5 4焊接结构常用材料的选用 常用材料的牌号、性能及用途，根据焊接结构的使用和运行参数合理选择材料。
5气焊与气割的操作 气焊、气割的原理、设备、材料、及操作要点。
6等离子弧切割的操作 等离子弧的原理、设备、材料、操作要点及应用范围。
7碳弧气刨的操作 碳弧气刨的原理、设备、材料、操作要点及应用范围。
焊条电弧焊电源的选用和使焊接电弧焊焊机的种类及特点，根据焊件的材质、
8 用 焊条的种类、焊接要求选择焊机。
9焊条的选用及使用 能正确选择及使用焊条、能正确识别焊条牌号、把握焊条的工艺性能和使用性能。
10板材的焊接 坡口准备、工件组对、定位焊、按工艺施焊、把握操作技巧、要点，焊后处理。
11管材的焊接 坡口准备、管子组对、定位焊、按工艺施焊、把握操作技巧、要点，焊后处理。
12铸铁的补焊 缺陷的挖修、预热、施焊、各种焊接位置的操作技巧及要点，焊后处理。
13CO2气保焊的操作 能正确安装、使用相关设备，掌握中厚板、箱型梁、工字梁的焊接技巧及要点。
14焊丝与焊剂的选用与使用 能正确选择及使用焊丝、能正确识别焊丝、焊剂的牌号、把握其工艺性能和使用性能。
15焊接设备的调试 识别各类焊接设备的额定参数，开关焊机、进行二次接线、选择电流极性、调节焊接电流和电压。
16板材的角接 坡口准备、工件组对、定位焊、按工艺施焊、把握操作技巧、要点，焊后处理。
17管板的焊接 坡口准备、工件组对、定位焊、按工艺施焊、插入式和骑座式的异同。
18大管道的焊接 使用焊接变位机械对大管道的焊缝进行变位、按焊接工艺指导书施焊。
6 19不锈钢的焊接 掌握不锈钢的可焊性，能分析常见焊接缺陷产生的原因及防止措施。
焊接车间现场工艺组织与管材料预算、入库检验、物质领用和使用、工时定额、 20 理 生产安排、现场管理。
21焊缝的外观检验 看懂图纸、技术条件、规范及焊接工艺工求。
识别和检测各类表面缺陷。
22焊缝的无损检测 掌握钢结构制作和焊接质量检验标准，了解焊缝X射线探伤质量评定等级。
掌握焊接机器人焊接基本概念及其应用，熟悉焊接 23使用焊接机器人焊接中厚板机器人的基本构成、动作与控制原理和示教器的使 用，能进行简单焊接结构的编程、示教和焊接操作。
了解机器人的离线编程及仿真技术的基本知识；掌 24焊接机器人编程 握机器人的离线编程操作，根据产品结构进行机器 人的离线编程。
（三）能力与素质总体要求 表3能力结构总体要求 专业能力 社会能力 掌握焊接的基本理论知识和应用知识，具有焊接施工、设备维修方面能力。
具体包括以下内容：
（1）具备一定的语言表达和书写能力；
（2）具备一定的计算机应用及CAD制图的能力；
（1）焊接安全、劳动卫生、安全操
（3）具有职业生涯规划 作规程 能力；
（2）焊条、焊丝、焊剂、保护气体组
（4）具有一定的自学能 成、类型、作用及常用焊接材料的选用力和创新能力。
（3）金属材料、焊接装配识图基本知 识
（4）焊缝符号及代号，坡口形式尺寸 及坡口选用，焊接变形及预热知识
（5）常用焊接和切割方法，如碳弧气 方法能力
（1）有良好的品德修养和文明的行为准则，具有敬业精神和职业道德。
（2）身心健康，具有良好的体能，拥有旺盛的精力、敏捷的思路。
（3）具有团队精神、协调工作能力，组织管理能力，全局观念。
（4）具备基本生产管理，设备管理、经营等能力。
7 刨、气割、焊条电弧焊、CO2焊、埋弧焊、氩弧焊、等离子焊、电阻焊等分类、原理、工艺参数及常用设备的组成
（6）熔化焊基础知识
（7）低碳钢、低合金钢、珠光体耐热钢、奥氏体不锈钢的分类、焊接性及焊接工艺
（8）了解焊接机器人的基本构成、动作，并能进行简单焊接机器人的弧焊操作。
（5）遵守社会道德规范与法规，有较强的集体意识和社会责任感。
（6）具备一定安全意识、成本意识和环保意识。
八、毕业资格与要求
1．职业素养要求：具有本专业良好的职业素养，操行考核及格。
2.课程考核要求：完成本专业课程学习及技能训练，各项考核合格。
3、职业资格证书：
（1）计算机能力测试合格证；
（2）特种作业操作证（焊工作业）；
（3）焊工中、高级职业资格证；
九、课程体系设计
1、课程体系设计的思路与依据为贯彻实施国家有关职业教育的文件精神，积极推行“产教结合、校企合作、工学结合”，以适应岗位需求为目标，服务面向全国石油化工、核电行业建设和湖南省工程机械装备制造企业，以培养技术应用能力为主线，以职业工作过程为导向，注重学生职业能力的可持续发展，构建与对应岗位群要求相适应，以职业活动课程为主体，知识、技能、态度有效融合的课程体系。
8 2、专业课程体系（教学进程表） 表4焊接技术及自动化专业（五年制高级工）课程体系 序分类 号 课程名称 评价方式 参考学时（周数×周课时数） 学时 考试组织 课程性质
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
1 军事训练 过程考核 80
2×40
2 德育 过程考核 考查9612×212×212×212×
2 3 体育 过程考核 考查16812×212×212×212×29×29×29×29×
2 4 公共基
5 础课程
6 计算机应用语文 通用职业素质 过程考核+上机考试过程考核+笔试过程考核 考试考查考查 4812×
4 48 12×212×
2 16812×212×212×212×29×
2 9×
2 9×
2 9×
2 7 数学 过程考核+笔试 考查4812×
4 8 常用英语 过程考核+笔试 考试48 12×
4 9 素质拓展（班会） 过程考核 考查28818×218×218×218×218×218×218×218×
2 小计 992
9 1 机械制图 过程考核+笔试1、2考试14412×612×
6 2 金属熔化焊基础 过程考核+笔试3、4考试96 12×412×
4 3 工程力学 过程考核+笔试1、2考试9612×412×
4 4 机械基础 过程考核+笔试2、3考试96 12×412×
4 5 焊接方法与设备 过程考核+笔试3、4考试144 12×612×
6 6 AUTOCAD 过程考核+上机考试4、5考试84 12×49×
4 7 焊接工艺 过程考核+笔试5、6考试108 9×
6 8职业能焊接结构生产 过程考核+笔试5、6考试108 9×
6 9力课程 铆工工艺 过程考核+笔试6、7考试72 10 焊工识图 过程考核+作品考核3、4考试144 12×612×
6 11 焊接电工 过程考核+笔试1、2考试9612×412×
4 12 焊接质量管理与检验过程考核+笔试7、8考试108 13 焊工（中级技能鉴定）过程考核+笔试 考试108 9×
6 14 焊工（高级技能鉴定）过程考核+笔试 考试108 15 化工设备 过程考核+笔试 考试54 16 焊接入门 过程考核+作品考核 1124×28 9×69×69×4 9×
6 9×49×69×
6 9×6 9×69×
6 10 17 钳工基础（一体化）过程考核+作品考核 562×28 18 电工基础（一体化）过程考核+作品考核 28 1×28 19 气割 过程考核+作品考核 56 立敷 过程考核+作品考核 84 板对接过程考核+作品考核 252 20 焊条电弧角接 过程考核+作品考核 84 焊 管对接过程考核+作品考核试 168 管板焊接过程考核+作品考核 56 CO2气保 21 角接 过程考核+作品考核 112 焊 22 氩弧焊 过程考核+作品考核 224 2×283×28 3×286×283×28 6×282×284×286×282×28 23 埋弧焊 过程考核+作品考核 56 2×28 24 碳弧气刨与等离子切割过程考核+作品考核 84 3×28 弧焊机器人基本操作 25 过程考核+作品考核 252 （一体化） 3×283×283×28 26 技能鉴定综合训练过程考核+作品考核 56 2×28 11 （一体化） 27 顶岗实习 小计
1 应用文写作 2能力拓焊接生产与工程管理 3展课程特种焊接技术
4 专业英语 小计 学时合计 过程考核+笔试过程考核+笔试过程考核+笔试过程考核+笔试 考查考试考查考试 1080 18×3018×30 4326 36 9×29×
2 36 9×
4 54 9×49×
2 36 9×
4 162 5480620540540540540540540540540540 评价方式：过程考核、成果评价、笔试、上机考试练（注：①电工基础、钳工基础、弧焊机器人基本操作、技能鉴定综合训练模块为理实一体化②焊接入门包括劳保、安全教育、接线、沙盘练习、引弧练习、平敷焊等，实训时由教师自行分配、导入，故此表中没有单独列出） 12
十、职业能力核心课程描述 （一）金属熔化焊基础参考学时：96开设学期：第
三、四学期课程目标：本课程以焊接生产企业焊工职业岗位的理论需求作为课程目标，通过金属材料及热处理部分的教学，使学生了解各种焊接常用金属材料的特点性能及热处理方法，从而进一步掌握各种焊接结构的选用及使用。
通过熔焊原理部分的教学，使学生具备金属材料的焊接理论知识；初步具备焊工工作岗位的知识能力；达到职业资格鉴定标准的应知能力，培养勤奋刻苦、严谨求实的学习态度，树立安全文明生产意识，为今后企业岗位实操和职业生涯发展奠定良好的基础。
职业能力目标：
1、掌握焊接化学冶金原理与过程。
2、弄清焊接材料的分类、型号、工艺性能与应用。
3、熟悉并掌握熔池的凝固条件和结晶特点，以及焊缝相变规律。
并能结合其它课程和实训的教学，达到控制焊缝组织和性能，以及焊缝缺陷的目的。
4、掌握焊接热影响区组织形成规律和特点。
根据不同焊接方法。
5、掌握各种焊接裂纹开裂机理、影响因素与防治措施。
6、能根据焊接结构特点合理选择焊接材料。
7、恰当选择焊接工艺参数，以及热影响区的组织。
主要内容：
1、焊接材料，包括焊条、焊丝、焊剂的分类、牌号、冶金与工艺性能等。
2、焊接化学冶金，包括其过程特点、气相对金属的作用、合金过渡等。
3、熔池凝固和焊缝固态相变，包括熔池凝固，焊缝固态相变，焊缝中的气孔和夹杂，及焊缝性能控制。
4、焊接热影响区的组织，包括焊接热循环及其金属组织转变特点，焊接热影响区的组织与性能等。
5、焊接裂纹，包括焊接热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、层状裂纹、应力腐蚀 13 裂纹等的特征，产生原因及其防治措施。
教学建议：
（1）在教学过程中应注重道德品质、职业素养、安全文明操作的培养
（2）教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生实际操作能力，提高学生的学习兴趣，挖掘潜能，注重教学实效
（3）创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以技能实训为主线，以职业能力培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识考核办法：本课程为考试科目,成绩评定比例,平时成绩为40%,期终考试为60%;（二）焊接方法与设备参考学时：144开设学期：第
三、四学期课程目标：本课程是中等职业学校焊接技术专业的一门主干专业课程。
其主要任务是： 使学生初步掌握一些有关焊接设备方面的知识，各种常用焊接方法的过程本质、质量控制以及相应焊接设备的构成和工作原理，具有进行焊接维护常用焊接设备的能力；培养学生的焊接生产基本技术和操作能力；掌握焊接设备性能，掌握焊接电工生产的组织与安全技术提高学生的全面素质。
课程教学要以焊接专业为导向，以提升学生焊接设备知识，了解焊接设备的组成结构和工作原理与安全技术能力、以提高焊接职业素质、符合焊接职业资格标准的需要为目标，以强化应用为重点。
职业能力目标：
1.了解电弧焊基础知识，掌握焊条电弧焊设备构成、工作原理，并且有正 确选择、安装和使用、养护的能力。
2.了解埋弧焊工艺特性，掌握埋弧焊设备构成、工作原理，并且有正确选 择、安装和使用、养护的能力。
3.了解熔化极气体保护焊工艺特性，掌握熔化极气体保护焊设备构成、工 作原理，并且有正确选择、安装和使用、养护的能力。
14
4.了解钨极惰性气体保护焊工艺特性，掌握钨极惰性气体保护焊设备构成、工作原理，并且有正确选择、安装和使用、养护的能力。
5.了解等离子弧焊与切割工艺特性，掌握设备构成、工作原理，并且有正确选择、安装和使用、养护的能力。
6.掌握电阻焊和其他焊接方法设备的结构、组成、性能和工作原理。
7.具有良好的职业道德、爱岗敬业精神及科学的工作态度。
主要内容：
1.电弧焊基础知识
2.焊条电弧焊
3.埋弧焊
4.熔化极气体保护焊
5.钨极惰性气体保护焊
6.等离子弧焊与切割
7.电阻焊和其他焊接方法教学建议：
（1）在教学过程中应注重道德品质、职业素养、安全文明操作的培养
（2）教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生实际操作能力，提高学生的学习兴趣，挖掘潜能，注重教学实效
（3）创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以技能实训为主线，以职业能力培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识考核办法：本课程为考试科目,成绩评定比例,平时成绩为40%,期终考试为60%;（三）焊接工艺参考学时：106开设学期：第
五、六学期课程目标：我校焊接专业主要培养面向机械制造与加工、石油化工建设等相关行业，主要从事焊接加工、焊接设备维修、焊接质量检测及机械设备的安装与维修的， 15 德、智、体、美全面发展的一线焊接技能应用型人才。
《焊接工艺》是焊接专业的一门专业主干课程，以职业岗位需要作为课程目标，通过《焊接工艺》的教学，使学生了解各种焊接方法的特点和应用，从而进一步掌握常用金属材料的焊接性及焊接工艺。
掌握焊条电弧焊等常用焊接方法的操作技能和常用金属材料的焊接工艺是焊接专业毕业生的基本要求，《焊接工艺》课程质量的高低直接影响焊接专业人才培养的质量。
本课程是以《金属熔化焊基础》、《焊接方法设备》为专业前导课，与《焊接结构生产》一起为焊接专业的主干课程。
在教学中要求学生对这几门专业课程知识点的衔接，注意融会贯通。
职业能力目标：《焊接工艺》课程是以职业标准为课程内容，以教学模块为课程结构，充分结合国家职业技能标准和企业对焊接技能人才的需要来确定。
本课程按照教学要求和技能特点设置了焊工基本功、平板对接、管子焊接、手工电弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、气割与气焊、等离子焊与切割等17个教学模块，每个教学功能模块又含有几个相对独立的课题，教学模块可以进行积木式的多重组合，灵活多变。
教学模块可以根据不同的岗位和不同的教学层次需要编排，对行业中出现的新技术、新设备、新工艺、新材料随时建立新的模块添加进去。
主要内容：《焊接工艺》理论课分两个部分，一是常用焊接方法的特点及应用，主要包括气焊与气割、埋弧焊、熔化极气体保护焊、非熔化极气体保护焊、等离子弧焊与切割、电阻焊及激光焊等其他一些新的焊接方法，其中以CO2气保焊和钨板氩弧焊为重点，每一种焊接方法为一个教学单元，讲授焊接方法的基本过程，特点及应用，焊接工艺参数、常见缺陷的成因及解决措施等知识；二是常用金属材料的焊接，主要包括金属焊接性及其试验方法、碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属及其合金及其他异种金属、先进材料的焊接工艺。
通过分析金属材料的焊接性，掌握常用材料的焊接工艺要点。
在教学过程中注重对学生传授如窄间隙焊、激光焊、摩擦焊、药芯焊丝等新方法及新材料的焊接工艺。
教学建议：
（1）在教学过程中应注重道德品质、职业素养、安全文明操作的培养
（2）教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生实际操作 16 能力，提高学生的学习兴趣，挖掘潜能，注重教学实效
（3）创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以技能实训为主线，以职业能力培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识考核办法：本课程为考试科目,成绩评定比例,平时成绩为40%,期终考试为60%;（四）焊工识图参考学时：144开设学期：
三、四学期课程目标：本课程以焊接生产企业相关职业岗位需要作为课程目标，通过焊接工艺文件识读的教学，使学生了解焊接工艺文件的编制规范和特点，从而具备识读焊接工艺文件的能力。
通过一体化教学，使学生具备焊接工艺文件识读的基础知识和基本技能；初步具备相关工作岗位的职业能力；达到电焊工（三级）职业资格鉴定标准的相应能力，培养勤奋刻苦、严谨求实的学习态度，树立安全文明生产意识，为今后企业岗位实操和职业生涯发展奠定良好的基础。
职业能力目标：1）能运用正投影法的基本原理和作图方法；2）能绘制简单的零件图，能应用计算机绘图软件抄画机械图样；3）能执行机械制图及焊接结构件国家标准和相关行业标准；4）能理解焊接结构生产工艺过程、典型焊接产品的制造工艺、产品质量检验方法及所用设备，有较全面的生产实际知识；5）能够识别焊缝代号，识读焊接结构图；6）能够对中等复杂的焊接结构图纸进行工艺性审查；7）能够识读焊接结构装配图纸，并在相关人员的指导下，能独立完成一般焊接结构的生产工艺规程编制。
8）能运用所学的基本知识和基本技能，解决焊接结构生产过程中出现的一般性工艺问题。
主要内容： 17 1）机械图样及其在生产中的用途；2）机械制图国家标准的基本规定；3）常用几何图形画法；4）正投影法和视图；5）焊接符号的含义、表示、应用及相关标准；6）焊接工艺规程行业标准；7）焊接工艺评定行业标准；8）焊工考试行业标准；9）焊接结构工艺文件的种类、特点、内容及编制；10）焊接结构设备交工资料目录、分类及整理。
教学建议：
（1）在教学过程中应注重道德品质、职业素养、安全文明操作的培养
（2）教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生实际操作能力，提高学生的学习兴趣，挖掘潜能，注重教学实效
（3）创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以技能实训为主线，以职业能力培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识
（4）选用典型焊接工艺文件和装焊图纸，由教师示范讲解，注重师生互动、教学相长，掌握焊接工艺文件识读的相关知识与技能。
考核办法：
（1）建立过程评价与目标评价并重的评价体系，引导学生具有严谨的学风和认真负责的态度。
（2）改变传统的评价方式，根据任务引领型课程的教学要求，采用过程评价与目标评价相结合，定性评价与定量评价相结合，充分关注学生的个性差异，发挥评价的激励作用，保护学生的自尊心，激发学生的自信心。
（五）焊接结构生产参考学时：108开设学期：第
五、六学期课程目标： 18 本课程以焊接结构生产企业相关职业岗位需要作为课程目标，通过焊接结构生产的教学，使学生了解焊接结构的结构特点和制造技术控制要点，从而进一步掌握焊接结构生产工艺过程的内容和工艺方法。
通过一体化教学，使学生具备焊接生产的基础知识和基本技能；初步具备相关工作岗位的职业能力；达到电焊工（三级）职业资格鉴定标准的相应能力，培养勤奋刻苦、严谨求实的学习态度，树立安全文明生产意识，为今后企业岗位实操和职业生涯发展奠定良好的基础。
职业能力目标：1）掌握焊接应力与变形的概念，产生的原因，分布规律以及防止措施，能对简单的焊接变形进行校正。
2）了解焊接接头的组成，焊缝的种类以及焊接接头的基本形式，能够识读焊缝代号和焊接结构图。
3）了解焊接结构生产中常用的备料和成型加工方法，能够根据产品图样及生产规模分析备料及成型加工工艺，并会选用相应的焊接设备和工艺设备。
4）理解焊接结构的装配－焊接工艺，能够根据现场生产条件，具备分析和实施一般焊接结构装配－焊接工艺规程的能力。
5）理解焊接结构工艺性分析及典型焊接结构生产工艺规程，能够对一般焊接结构进行工艺性分析。
了解一般焊接生产车间的平面布置、生产组织和安全生产方面的基本知识。
主要内容：1)焊接接头的基本知识；2)焊接应力与变形的分布规律及防止措施；3)材料的入库、验收、管理及领用；4)钢材的矫正及预处理；5)放样、划线、下料及边缘处理；6)零部件的成型加工；7)焊接结构的组装与焊接；8）焊接顺序的制定方法及原则； 19 9）焊接结构生产过程中所需保证的的几何尺寸、形位公差及检测方法；10）焊接结构工艺性审查及焊接工艺规程的编制；11）焊接结构件的检验与交工；12）焊接结构的材料定额；13）焊接结构生产的工时定额与生产调度。
教学建议：
（1）在教学过程中应注重道德品质、职业素养、安全文明操作的培养
（2）教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生实际操作能力，提高学生的学习兴趣，挖掘潜能，注重教学实效
（3）创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以技能实训为主线，以职业能力培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识
（4）选用典型焊接结构件，由教师示范指导，学生操作实践，注重师生互动、教学相长，反复实践，切实掌握焊接结构生产工艺过程考核办法：
（1）建立过程评价与目标评价并重的评价体系，引导学生具有严谨的学风和认真负责的态度
（2）改变传统的评价方式，根据任务引领型课程的教学要求，采用过程评价与目标评价相结合，定性评价与定量评价相结合，充分关注学生的个性差异，发挥评价的激励作用，保护学生的自尊心，激发学生的自信心（六）焊接质量管理与检验参考学时：108开设学期：第
七、八学期课程目标：通过任务引领型的教学活动，掌握焊接质量检验的基本技能与相关理论知识；初步具备相关工作岗位的职业能力；达到电焊工（三级）职业资格鉴定标准的相应能力，培养勤奋刻苦、严谨求实的学习态度，树立安全文明生产意识，为今后职业生涯发展奠定良好的基础。
职业能力目标： 20 1）能熟练使用一般检测工具，掌握钢结构制作和焊接质量检验标准；2）具备一定的焊接专业知识，能够正确使用焊接专业术语，并了解最常用的焊接方法；3）具备图纸、技术条件、规范及焊接工艺方面的知识。
能够阅读和看懂图纸，并了解图中焊接及无损检验的符号；4）能选用合适的试验方法来判定某条焊缝或焊接结构是否满足质量要求；5）应了解每种试验方法的局限性及其显示的结果。
主要内容：1）各种焊接缺陷的性质、产生原因和防止方法；2）各种焊接质量破坏性和非破坏性检验方法；3）焊接质量管理；4）焊接工艺评定；5）焊工考试。
教学建议：
（1）在教学过程中应注重道德品质、职业素养、安全文明操作的培养
（2）教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生实际操作能力，提高学生的学习兴趣，挖掘潜能，注重教学实效
（3）创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以技能实训为主线，以职业能力培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识
（4）选用典型焊接检验方法，由教师示范讲解，注重师生互动、教学相长，基本掌握焊接质量检验的方法考核办法：
（1）建立过程评价与目标评价并重的评价体系，引导学生具有严谨的学风和认真负责的态度
（2）改变传统的评价方式，根据任务引领型课程的教学要求，采用过程评价与目标评价相结合，定性评价与定量评价相结合，充分关注学生的个性差异，发挥评价的激励作用，保护学生的自尊心，激发学生的自信心。
（七）焊工（职业技能鉴定） 21 参考学时：216开设学期：第
五、六、
七、八学期课程目标：国家职业资格培训教程《焊工（初级技能中级技能高级技能》是国家劳动和社会保障部和中国就业培训技术指导中心联合组织编写的职业能力为核心的培训教程，力求以职业活动为导向，突出职业技能特色，按照模块化的方式，分为初级、中级、高级，通过学习使学生具有焊工相应级别的“应知”所要求的专业基础、技术理论和工艺学知识，具有一定的分析和解决生产实际问题的能力；并能掌握高级的“应会”技能，为进一步学习高一级技术理论和技能操作打好基础。
职业能力目标：具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业社会；熟悉企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，重视环境保护，并具有独立解决非常规问题的基本能力；能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。
同时具有下列专业能力：
1．能进行焊接设备的验收、使用及一般故障的维修。
2．能进行铸铁、有色金属、异种金属等不同位置的焊接坡口的准备和进行焊接加工（任选一种材料）。
3．能熟练运用焊接工具、辅助设备以及工艺装备进行焊接与切割加工。
4．能根据不同金属材料选择焊接材料及制定焊接加工工艺。
5．能防止特殊材料、典型结构的焊接缺陷。
6．能应用渗透试验、水压试验进行焊接检验。
7．能运用常用焊接方法进行各种位置的焊接操作。
8．能进行各种焊接性能试验的试件制备。
主要内容：初级：
1、机械识图、金工知识、电工常识
2、手工电弧焊工艺知识及操作 22
3、相关工种基本知识
4、安全文明生产知识中级：
1、金属学及热处理基础知识
2、焊工电工基础知识
3、焊接电弧及焊接冶金知识
4、焊接工艺及设备
5、常用金属材料焊接知识
6、焊接应力和变形
7、焊接检验知识
8、相关工种工艺知识
9、生产技术管理知识高级：
1、焊接接头的性能和焊接性试验
2、焊接接头力学性能试验和质量检验
3、焊接接头金相和耐腐蚀试验及焊条质量测定
4、异种金属及特殊金属的焊接
5、典型金属结构的焊接
6、高效焊接技术
7、焊接结构生产管理 教学建议：
（1）在教学过程中应注重道德品质、职业素养、安全文明操作的培养
（2）教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生实际操作能力，提高学生的学习兴趣，挖掘潜能，注重教学实效
（3）创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以技能实训为主线，以职业能力培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识考核办法： 23 本课程为考试科目,成绩评定比例,平时成绩为40%,期终考试为60%。
（八）顶岗实习 参考学时：1080开设学期：第
九、十学期课程目标：本课程以焊接专业相关职业岗位需要作为课程目标，通过在企业现场的顶岗实习教学，使学生初步具备相关工作岗位的职业能力；达到电焊工（三级）职业资格鉴定标准的相应能力，培养勤奋刻苦、严谨求实的学习态度，树立安全文明生产意识，为今后企业岗位实操和职业生涯发展奠定良好的基础。
职业能力目标：掌握焊接的基本理论知识和应用知识，具有焊接施工、设备维修方面能力。
具体包括以下内容：
（1）焊接安全、劳动卫生、安全操作规程
（2）焊条、焊丝、焊剂、保护气体组成、类型、作用及常用焊接材料的选用
（3）金属材料、焊接装配识图基本知识
（4）焊缝符号及代号，坡口形式尺寸及坡口选用，焊接变形及预热知识
（5）常用焊接和切割方法，如碳弧气刨、气割、焊条电弧焊、CO2焊、埋弧焊、氩弧焊、等离子焊、电阻焊等分类、原理、工艺参数及常用设备的组成
（6）熔化焊基础知识
（7）低碳钢、低合金钢、珠光体耐热钢、奥氏体不锈钢的分类、焊接性及焊接工艺
（8）焊接检验分类，X光探伤评定标准；焊接缺陷形成原因、防止方法及修补要求主要内容：
（1）实习态度、专业思想、实习期工资待遇等期望值；
（2）劳动纪律观念、法纪观念；
（3）爱岗敬业精神、吃苦耐劳精神，尊重老师和师傅，虚心学习；
（4）团队精神、团结协作精神；
（5）成本意识、绩效观念； 24
（6）安全生产观念等。
教学建议：
（1）在教学过程中应注重道德品质、职业素养、安全文明操作的培养
（2）教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生实际操作能力，提高学生的学习兴趣，挖掘潜能，注重教学实效
（3）创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以技能实训为主线，以职业能力培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识
（4）选用典型焊接结构件，由教师示范指导，学生操作实践，注重师生互动、教学相长，反复实践，切实掌握焊接结构生产工艺过程考核办法：
（1）建立过程评价与目标评价并重的评价体系，引导学生具有严谨的学风和认真负责的态度
（2）改变传统的评价方式，根据任务引领型课程的教学要求，采用过程评价与目标评价相结合，定性评价与定量评价相结合，充分关注学生的个性差异，发挥评价的激励作用，保护学生的自尊心，激发学生的自信心。
十
一、基本实训条件 （一）校内实训室 描述校内实训室设置的基本要求。
如表
5、表6所示。
项目 表5实训教学条件基本要求 条件要求 设施要求设备要求安全要求 序实训室号名称 采光良好、装有排尘装置，设施齐全设备运行情况良好，每间教室能够满足30人的正常教学配有消防装置 表6主要实训分室基本配置要求 主要功能 场地面积(m2) 主要设备 数量(台/套) 25 焊条电焊工操作实训、技能鉴定 ZX7—400焊机 火焰切割坡口机1弧焊实及相关项目教学和岗位100*
6 训室培训 氧、乙炔气瓶、台虎钳，角 向磨光机，砂轮机 CO2气进行CO2气体保护焊实训 KRⅡ—350焊机 体保护焊工操作实训、技能鉴定 火焰切割坡口机
2 100 焊实训及相关项目教学和岗位 氧、乙炔气瓶、台虎钳，角 室培训 向磨光机，砂轮机 92若干92若干 钨板氩进行CO2气体保护焊实训 WS—400TIG焊机
6 弧焊实焊工操作实训、技能鉴定100火焰切割坡口机
1 及相关项目教学和岗位 训室培训 氧、乙炔气瓶、台虎钳，角若干 向磨光机，砂轮机 埋弧焊机，等离子切割机，各
一 碳弧气刨焊机，空压机，火特种焊进行埋弧焊操作、等离子150 接实训弧切割实训，焊接机器人 焰切割坡口机，焊接机器人 室 操作和项目教学 氧、乙炔气瓶，台虎钳，角若干 向磨光机，砂轮机 （二）校外实训基地 能够满足学生顶岗实习的要求 十
二、师资要求 （一）人员结构 专业理论课老师2名，专业实训课教师4名，焊接机器人一体化教师2名。
（二）任职要求
1、具有两年以上焊接专业课程教学经验；
2、专业实训课教师需具有一定企业生产工作经验，能熟练进行常用焊接的操作；；
3、本科上以学历，具有中级以上专业技术职务资格： 26
4、具有技师以上职业资格证书；
5、具有一定计算机操作能力。
27 28
2 目录
一、专业名称
二、教育类型及层次
三、招生对象
四、标准学制
五、职业目标
六、专业培养目标
七、职业能力（一）岗位描述（二）典型工作任务及其工作过程（三）能力与素质总体要求
八、毕业资格与要求
九、课程体系设计
十、职业能力核心课程描述（一）金属熔化焊基础（二）焊接方法与设备（三）焊接工艺（四）焊接结构生产（五）焊接质量管理与检验（六）焊工识图（七）焊工（职业技能鉴定）（八）顶岗实习十
一、基本实训条件（一）校内实训室（二）校外实训基地十
二、师资要求（一）人员结构（二）任职要求
3 焊接加工专业人才培养方案
一、专业名称 专业名称：焊接加工专业专业代码：0119-
3 二、教育类型及层次 教育类型：技工教育 层次：高级工
三、招生对象 初中毕业或同等学历者
四、标准学制 伍年
五、职业目标 （一）毕业生面向的企业
1.全国石油化工安装及核电行业
2.全国装备制造企业及汽车产业
3．其他约10% （二）主要职业岗位群
1.钢结构焊工
2.化工设备及管道焊工
3.焊接质量检验员
4.现场焊接工艺员 约50%约40%
六、专业培养目标 本专业主要面向全国化工、核电行业及工程机械装备制造企业，在生产一线从事化工设备及管道焊接、钢结构焊接、质量检验及现场焊接工艺等工作，采用“项目+现场”的工学结合人才培养模式，培养具有良好职业道德素质，具备安全文明生产与节能环保意识，能独立学习与职业相关的新技术、新知识的具有可持续发展的高素质劳动者和技能型人才。
4 七、职业能力 （一）岗位描述 表1职业定位与能力要求 岗位名称 岗位描述 职业能力要求 压力容器焊工 从事化工设备及管道的焊接施工 能识读焊接结构图及工艺文件，合理选择焊接设备及焊接材料，按工艺规程对化工设备的焊缝进行焊接。
钢结构焊工 从事梁、柱、桁架等各类钢结构焊接工作 能识读焊接结构图及工艺文件，合理选择焊接设备及焊接材料，按工艺规程对各类钢结构的焊缝进行焊接。
焊接质量检验员 从事焊接质量检验工作 能够根据焊缝质量要求对焊缝质量采取合适的检测方法对焊缝质量作出合理评价；并做好记录和资料整理；能够对施焊现场进行监督。
焊接工艺员 从事现场焊接工艺指导工作 能够进行车间及班组产品的工艺技术管理等日常工作；检查工艺执行情况；能够协助处理影响各班组生产的技术问题；能解决焊接结构生产过程中出现的一般性工艺问题。
（二）典型工作任务及其工作过程 表2典型工作任务及其工作过程分析 序号 典型工作任务 工作过程 1焊接结构图的识读； 看懂焊接结构装配图、理解接头及坡口形式，识别焊缝符号，把握各焊接因素。
识读焊接结构装配图纸，识别焊缝代号，识读焊接 2焊接工艺指导书的编制 结构图、进行工艺性审查；把握焊接工艺参数，编 制工艺规程。
分析工艺评定的重要因素、次要因素和补因素，制 3焊接工艺评定的使用和管理定预焊接工艺规程、按要求焊接试板、检验、编制 工艺评定报告。
5 4焊接结构常用材料的选用 常用材料的牌号、性能及用途，根据焊接结构的使用和运行参数合理选择材料。
5气焊与气割的操作 气焊、气割的原理、设备、材料、及操作要点。
6等离子弧切割的操作 等离子弧的原理、设备、材料、操作要点及应用范围。
7碳弧气刨的操作 碳弧气刨的原理、设备、材料、操作要点及应用范围。
焊条电弧焊电源的选用和使焊接电弧焊焊机的种类及特点，根据焊件的材质、
8 用 焊条的种类、焊接要求选择焊机。
9焊条的选用及使用 能正确选择及使用焊条、能正确识别焊条牌号、把握焊条的工艺性能和使用性能。
10板材的焊接 坡口准备、工件组对、定位焊、按工艺施焊、把握操作技巧、要点，焊后处理。
11管材的焊接 坡口准备、管子组对、定位焊、按工艺施焊、把握操作技巧、要点，焊后处理。
12铸铁的补焊 缺陷的挖修、预热、施焊、各种焊接位置的操作技巧及要点，焊后处理。
13CO2气保焊的操作 能正确安装、使用相关设备，掌握中厚板、箱型梁、工字梁的焊接技巧及要点。
14焊丝与焊剂的选用与使用 能正确选择及使用焊丝、能正确识别焊丝、焊剂的牌号、把握其工艺性能和使用性能。
15焊接设备的调试 识别各类焊接设备的额定参数，开关焊机、进行二次接线、选择电流极性、调节焊接电流和电压。
16板材的角接 坡口准备、工件组对、定位焊、按工艺施焊、把握操作技巧、要点，焊后处理。
17管板的焊接 坡口准备、工件组对、定位焊、按工艺施焊、插入式和骑座式的异同。
18大管道的焊接 使用焊接变位机械对大管道的焊缝进行变位、按焊接工艺指导书施焊。
6 19不锈钢的焊接 掌握不锈钢的可焊性，能分析常见焊接缺陷产生的原因及防止措施。
焊接车间现场工艺组织与管材料预算、入库检验、物质领用和使用、工时定额、 20 理 生产安排、现场管理。
21焊缝的外观检验 看懂图纸、技术条件、规范及焊接工艺工求。
识别和检测各类表面缺陷。
22焊缝的无损检测 掌握钢结构制作和焊接质量检验标准，了解焊缝X射线探伤质量评定等级。
掌握焊接机器人焊接基本概念及其应用，熟悉焊接 23使用焊接机器人焊接中厚板机器人的基本构成、动作与控制原理和示教器的使 用，能进行简单焊接结构的编程、示教和焊接操作。
了解机器人的离线编程及仿真技术的基本知识；掌 24焊接机器人编程 握机器人的离线编程操作，根据产品结构进行机器 人的离线编程。
（三）能力与素质总体要求 表3能力结构总体要求 专业能力 社会能力 掌握焊接的基本理论知识和应用知识，具有焊接施工、设备维修方面能力。
具体包括以下内容：
（1）具备一定的语言表达和书写能力；
（2）具备一定的计算机应用及CAD制图的能力；
（1）焊接安全、劳动卫生、安全操
（3）具有职业生涯规划 作规程 能力；
（2）焊条、焊丝、焊剂、保护气体组
（4）具有一定的自学能 成、类型、作用及常用焊接材料的选用力和创新能力。
（3）金属材料、焊接装配识图基本知 识
（4）焊缝符号及代号，坡口形式尺寸 及坡口选用，焊接变形及预热知识
（5）常用焊接和切割方法，如碳弧气 方法能力
（1）有良好的品德修养和文明的行为准则，具有敬业精神和职业道德。
（2）身心健康，具有良好的体能，拥有旺盛的精力、敏捷的思路。
（3）具有团队精神、协调工作能力，组织管理能力，全局观念。
（4）具备基本生产管理，设备管理、经营等能力。
7 刨、气割、焊条电弧焊、CO2焊、埋弧焊、氩弧焊、等离子焊、电阻焊等分类、原理、工艺参数及常用设备的组成
（6）熔化焊基础知识
（7）低碳钢、低合金钢、珠光体耐热钢、奥氏体不锈钢的分类、焊接性及焊接工艺
（8）了解焊接机器人的基本构成、动作，并能进行简单焊接机器人的弧焊操作。
（5）遵守社会道德规范与法规，有较强的集体意识和社会责任感。
（6）具备一定安全意识、成本意识和环保意识。
八、毕业资格与要求
1．职业素养要求：具有本专业良好的职业素养，操行考核及格。
2.课程考核要求：完成本专业课程学习及技能训练，各项考核合格。
3、职业资格证书：
（1）计算机能力测试合格证；
（2）特种作业操作证（焊工作业）；
（3）焊工中、高级职业资格证；
九、课程体系设计
1、课程体系设计的思路与依据为贯彻实施国家有关职业教育的文件精神，积极推行“产教结合、校企合作、工学结合”，以适应岗位需求为目标，服务面向全国石油化工、核电行业建设和湖南省工程机械装备制造企业，以培养技术应用能力为主线，以职业工作过程为导向，注重学生职业能力的可持续发展，构建与对应岗位群要求相适应，以职业活动课程为主体，知识、技能、态度有效融合的课程体系。
8 2、专业课程体系（教学进程表） 表4焊接技术及自动化专业（五年制高级工）课程体系 序分类 号 课程名称 评价方式 参考学时（周数×周课时数） 学时 考试组织 课程性质
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
1 军事训练 过程考核 80
2×40
2 德育 过程考核 考查9612×212×212×212×
2 3 体育 过程考核 考查16812×212×212×212×29×29×29×29×
2 4 公共基
5 础课程
6 计算机应用语文 通用职业素质 过程考核+上机考试过程考核+笔试过程考核 考试考查考查 4812×
4 48 12×212×
2 16812×212×212×212×29×
2 9×
2 9×
2 9×
2 7 数学 过程考核+笔试 考查4812×
4 8 常用英语 过程考核+笔试 考试48 12×
4 9 素质拓展（班会） 过程考核 考查28818×218×218×218×218×218×218×218×
2 小计 992
9 1 机械制图 过程考核+笔试1、2考试14412×612×
6 2 金属熔化焊基础 过程考核+笔试3、4考试96 12×412×
4 3 工程力学 过程考核+笔试1、2考试9612×412×
4 4 机械基础 过程考核+笔试2、3考试96 12×412×
4 5 焊接方法与设备 过程考核+笔试3、4考试144 12×612×
6 6 AUTOCAD 过程考核+上机考试4、5考试84 12×49×
4 7 焊接工艺 过程考核+笔试5、6考试108 9×
6 8职业能焊接结构生产 过程考核+笔试5、6考试108 9×
6 9力课程 铆工工艺 过程考核+笔试6、7考试72 10 焊工识图 过程考核+作品考核3、4考试144 12×612×
6 11 焊接电工 过程考核+笔试1、2考试9612×412×
4 12 焊接质量管理与检验过程考核+笔试7、8考试108 13 焊工（中级技能鉴定）过程考核+笔试 考试108 9×
6 14 焊工（高级技能鉴定）过程考核+笔试 考试108 15 化工设备 过程考核+笔试 考试54 16 焊接入门 过程考核+作品考核 1124×28 9×69×69×4 9×
6 9×49×69×
6 9×6 9×69×
6 10 17 钳工基础（一体化）过程考核+作品考核 562×28 18 电工基础（一体化）过程考核+作品考核 28 1×28 19 气割 过程考核+作品考核 56 立敷 过程考核+作品考核 84 板对接过程考核+作品考核 252 20 焊条电弧角接 过程考核+作品考核 84 焊 管对接过程考核+作品考核试 168 管板焊接过程考核+作品考核 56 CO2气保 21 角接 过程考核+作品考核 112 焊 22 氩弧焊 过程考核+作品考核 224 2×283×28 3×286×283×28 6×282×284×286×282×28 23 埋弧焊 过程考核+作品考核 56 2×28 24 碳弧气刨与等离子切割过程考核+作品考核 84 3×28 弧焊机器人基本操作 25 过程考核+作品考核 252 （一体化） 3×283×283×28 26 技能鉴定综合训练过程考核+作品考核 56 2×28 11 （一体化） 27 顶岗实习 小计
1 应用文写作 2能力拓焊接生产与工程管理 3展课程特种焊接技术
4 专业英语 小计 学时合计 过程考核+笔试过程考核+笔试过程考核+笔试过程考核+笔试 考查考试考查考试 1080 18×3018×30 4326 36 9×29×
2 36 9×
4 54 9×49×
2 36 9×
4 162 5480620540540540540540540540540540 评价方式：过程考核、成果评价、笔试、上机考试练（注：①电工基础、钳工基础、弧焊机器人基本操作、技能鉴定综合训练模块为理实一体化②焊接入门包括劳保、安全教育、接线、沙盘练习、引弧练习、平敷焊等，实训时由教师自行分配、导入，故此表中没有单独列出） 12
十、职业能力核心课程描述 （一）金属熔化焊基础参考学时：96开设学期：第
三、四学期课程目标：本课程以焊接生产企业焊工职业岗位的理论需求作为课程目标，通过金属材料及热处理部分的教学，使学生了解各种焊接常用金属材料的特点性能及热处理方法，从而进一步掌握各种焊接结构的选用及使用。
通过熔焊原理部分的教学，使学生具备金属材料的焊接理论知识；初步具备焊工工作岗位的知识能力；达到职业资格鉴定标准的应知能力，培养勤奋刻苦、严谨求实的学习态度，树立安全文明生产意识，为今后企业岗位实操和职业生涯发展奠定良好的基础。
职业能力目标：
1、掌握焊接化学冶金原理与过程。
2、弄清焊接材料的分类、型号、工艺性能与应用。
3、熟悉并掌握熔池的凝固条件和结晶特点，以及焊缝相变规律。
并能结合其它课程和实训的教学，达到控制焊缝组织和性能，以及焊缝缺陷的目的。
4、掌握焊接热影响区组织形成规律和特点。
根据不同焊接方法。
5、掌握各种焊接裂纹开裂机理、影响因素与防治措施。
6、能根据焊接结构特点合理选择焊接材料。
7、恰当选择焊接工艺参数，以及热影响区的组织。
主要内容：
1、焊接材料，包括焊条、焊丝、焊剂的分类、牌号、冶金与工艺性能等。
2、焊接化学冶金，包括其过程特点、气相对金属的作用、合金过渡等。
3、熔池凝固和焊缝固态相变，包括熔池凝固，焊缝固态相变，焊缝中的气孔和夹杂，及焊缝性能控制。
4、焊接热影响区的组织，包括焊接热循环及其金属组织转变特点，焊接热影响区的组织与性能等。
5、焊接裂纹，包括焊接热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、层状裂纹、应力腐蚀 13 裂纹等的特征，产生原因及其防治措施。
教学建议：
（1）在教学过程中应注重道德品质、职业素养、安全文明操作的培养
（2）教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生实际操作能力，提高学生的学习兴趣，挖掘潜能，注重教学实效
（3）创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以技能实训为主线，以职业能力培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识考核办法：本课程为考试科目,成绩评定比例,平时成绩为40%,期终考试为60%;（二）焊接方法与设备参考学时：144开设学期：第
三、四学期课程目标：本课程是中等职业学校焊接技术专业的一门主干专业课程。
其主要任务是： 使学生初步掌握一些有关焊接设备方面的知识，各种常用焊接方法的过程本质、质量控制以及相应焊接设备的构成和工作原理，具有进行焊接维护常用焊接设备的能力；培养学生的焊接生产基本技术和操作能力；掌握焊接设备性能，掌握焊接电工生产的组织与安全技术提高学生的全面素质。
课程教学要以焊接专业为导向，以提升学生焊接设备知识，了解焊接设备的组成结构和工作原理与安全技术能力、以提高焊接职业素质、符合焊接职业资格标准的需要为目标，以强化应用为重点。
职业能力目标：
1.了解电弧焊基础知识，掌握焊条电弧焊设备构成、工作原理，并且有正 确选择、安装和使用、养护的能力。
2.了解埋弧焊工艺特性，掌握埋弧焊设备构成、工作原理，并且有正确选 择、安装和使用、养护的能力。
3.了解熔化极气体保护焊工艺特性，掌握熔化极气体保护焊设备构成、工 作原理，并且有正确选择、安装和使用、养护的能力。
14
4.了解钨极惰性气体保护焊工艺特性，掌握钨极惰性气体保护焊设备构成、工作原理，并且有正确选择、安装和使用、养护的能力。
5.了解等离子弧焊与切割工艺特性，掌握设备构成、工作原理，并且有正确选择、安装和使用、养护的能力。
6.掌握电阻焊和其他焊接方法设备的结构、组成、性能和工作原理。
7.具有良好的职业道德、爱岗敬业精神及科学的工作态度。
主要内容：
1.电弧焊基础知识
2.焊条电弧焊
3.埋弧焊
4.熔化极气体保护焊
5.钨极惰性气体保护焊
6.等离子弧焊与切割
7.电阻焊和其他焊接方法教学建议：
（1）在教学过程中应注重道德品质、职业素养、安全文明操作的培养
（2）教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生实际操作能力，提高学生的学习兴趣，挖掘潜能，注重教学实效
（3）创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以技能实训为主线，以职业能力培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识考核办法：本课程为考试科目,成绩评定比例,平时成绩为40%,期终考试为60%;（三）焊接工艺参考学时：106开设学期：第
五、六学期课程目标：我校焊接专业主要培养面向机械制造与加工、石油化工建设等相关行业，主要从事焊接加工、焊接设备维修、焊接质量检测及机械设备的安装与维修的， 15 德、智、体、美全面发展的一线焊接技能应用型人才。
《焊接工艺》是焊接专业的一门专业主干课程，以职业岗位需要作为课程目标，通过《焊接工艺》的教学，使学生了解各种焊接方法的特点和应用，从而进一步掌握常用金属材料的焊接性及焊接工艺。
掌握焊条电弧焊等常用焊接方法的操作技能和常用金属材料的焊接工艺是焊接专业毕业生的基本要求，《焊接工艺》课程质量的高低直接影响焊接专业人才培养的质量。
本课程是以《金属熔化焊基础》、《焊接方法设备》为专业前导课，与《焊接结构生产》一起为焊接专业的主干课程。
在教学中要求学生对这几门专业课程知识点的衔接，注意融会贯通。
职业能力目标：《焊接工艺》课程是以职业标准为课程内容，以教学模块为课程结构，充分结合国家职业技能标准和企业对焊接技能人才的需要来确定。
本课程按照教学要求和技能特点设置了焊工基本功、平板对接、管子焊接、手工电弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、气割与气焊、等离子焊与切割等17个教学模块，每个教学功能模块又含有几个相对独立的课题，教学模块可以进行积木式的多重组合，灵活多变。
教学模块可以根据不同的岗位和不同的教学层次需要编排，对行业中出现的新技术、新设备、新工艺、新材料随时建立新的模块添加进去。
主要内容：《焊接工艺》理论课分两个部分，一是常用焊接方法的特点及应用，主要包括气焊与气割、埋弧焊、熔化极气体保护焊、非熔化极气体保护焊、等离子弧焊与切割、电阻焊及激光焊等其他一些新的焊接方法，其中以CO2气保焊和钨板氩弧焊为重点，每一种焊接方法为一个教学单元，讲授焊接方法的基本过程，特点及应用，焊接工艺参数、常见缺陷的成因及解决措施等知识；二是常用金属材料的焊接，主要包括金属焊接性及其试验方法、碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属及其合金及其他异种金属、先进材料的焊接工艺。
通过分析金属材料的焊接性，掌握常用材料的焊接工艺要点。
在教学过程中注重对学生传授如窄间隙焊、激光焊、摩擦焊、药芯焊丝等新方法及新材料的焊接工艺。
教学建议：
（1）在教学过程中应注重道德品质、职业素养、安全文明操作的培养
（2）教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生实际操作 16 能力，提高学生的学习兴趣，挖掘潜能，注重教学实效
（3）创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以技能实训为主线，以职业能力培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识考核办法：本课程为考试科目,成绩评定比例,平时成绩为40%,期终考试为60%;（四）焊工识图参考学时：144开设学期：
三、四学期课程目标：本课程以焊接生产企业相关职业岗位需要作为课程目标，通过焊接工艺文件识读的教学，使学生了解焊接工艺文件的编制规范和特点，从而具备识读焊接工艺文件的能力。
通过一体化教学，使学生具备焊接工艺文件识读的基础知识和基本技能；初步具备相关工作岗位的职业能力；达到电焊工（三级）职业资格鉴定标准的相应能力，培养勤奋刻苦、严谨求实的学习态度，树立安全文明生产意识，为今后企业岗位实操和职业生涯发展奠定良好的基础。
职业能力目标：1）能运用正投影法的基本原理和作图方法；2）能绘制简单的零件图，能应用计算机绘图软件抄画机械图样；3）能执行机械制图及焊接结构件国家标准和相关行业标准；4）能理解焊接结构生产工艺过程、典型焊接产品的制造工艺、产品质量检验方法及所用设备，有较全面的生产实际知识；5）能够识别焊缝代号，识读焊接结构图；6）能够对中等复杂的焊接结构图纸进行工艺性审查；7）能够识读焊接结构装配图纸，并在相关人员的指导下，能独立完成一般焊接结构的生产工艺规程编制。
8）能运用所学的基本知识和基本技能，解决焊接结构生产过程中出现的一般性工艺问题。
主要内容： 17 1）机械图样及其在生产中的用途；2）机械制图国家标准的基本规定；3）常用几何图形画法；4）正投影法和视图；5）焊接符号的含义、表示、应用及相关标准；6）焊接工艺规程行业标准；7）焊接工艺评定行业标准；8）焊工考试行业标准；9）焊接结构工艺文件的种类、特点、内容及编制；10）焊接结构设备交工资料目录、分类及整理。
教学建议：
（1）在教学过程中应注重道德品质、职业素养、安全文明操作的培养
（2）教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生实际操作能力，提高学生的学习兴趣，挖掘潜能，注重教学实效
（3）创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以技能实训为主线，以职业能力培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识
（4）选用典型焊接工艺文件和装焊图纸，由教师示范讲解，注重师生互动、教学相长，掌握焊接工艺文件识读的相关知识与技能。
考核办法：
（1）建立过程评价与目标评价并重的评价体系，引导学生具有严谨的学风和认真负责的态度。
（2）改变传统的评价方式，根据任务引领型课程的教学要求，采用过程评价与目标评价相结合，定性评价与定量评价相结合，充分关注学生的个性差异，发挥评价的激励作用，保护学生的自尊心，激发学生的自信心。
（五）焊接结构生产参考学时：108开设学期：第
五、六学期课程目标： 18 本课程以焊接结构生产企业相关职业岗位需要作为课程目标，通过焊接结构生产的教学，使学生了解焊接结构的结构特点和制造技术控制要点，从而进一步掌握焊接结构生产工艺过程的内容和工艺方法。
通过一体化教学，使学生具备焊接生产的基础知识和基本技能；初步具备相关工作岗位的职业能力；达到电焊工（三级）职业资格鉴定标准的相应能力，培养勤奋刻苦、严谨求实的学习态度，树立安全文明生产意识，为今后企业岗位实操和职业生涯发展奠定良好的基础。
职业能力目标：1）掌握焊接应力与变形的概念，产生的原因，分布规律以及防止措施，能对简单的焊接变形进行校正。
2）了解焊接接头的组成，焊缝的种类以及焊接接头的基本形式，能够识读焊缝代号和焊接结构图。
3）了解焊接结构生产中常用的备料和成型加工方法，能够根据产品图样及生产规模分析备料及成型加工工艺，并会选用相应的焊接设备和工艺设备。
4）理解焊接结构的装配－焊接工艺，能够根据现场生产条件，具备分析和实施一般焊接结构装配－焊接工艺规程的能力。
5）理解焊接结构工艺性分析及典型焊接结构生产工艺规程，能够对一般焊接结构进行工艺性分析。
了解一般焊接生产车间的平面布置、生产组织和安全生产方面的基本知识。
主要内容：1)焊接接头的基本知识；2)焊接应力与变形的分布规律及防止措施；3)材料的入库、验收、管理及领用；4)钢材的矫正及预处理；5)放样、划线、下料及边缘处理；6)零部件的成型加工；7)焊接结构的组装与焊接；8）焊接顺序的制定方法及原则； 19 9）焊接结构生产过程中所需保证的的几何尺寸、形位公差及检测方法；10）焊接结构工艺性审查及焊接工艺规程的编制；11）焊接结构件的检验与交工；12）焊接结构的材料定额；13）焊接结构生产的工时定额与生产调度。
教学建议：
（1）在教学过程中应注重道德品质、职业素养、安全文明操作的培养
（2）教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生实际操作能力，提高学生的学习兴趣，挖掘潜能，注重教学实效
（3）创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以技能实训为主线，以职业能力培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识
（4）选用典型焊接结构件，由教师示范指导，学生操作实践，注重师生互动、教学相长，反复实践，切实掌握焊接结构生产工艺过程考核办法：
（1）建立过程评价与目标评价并重的评价体系，引导学生具有严谨的学风和认真负责的态度
（2）改变传统的评价方式，根据任务引领型课程的教学要求，采用过程评价与目标评价相结合，定性评价与定量评价相结合，充分关注学生的个性差异，发挥评价的激励作用，保护学生的自尊心，激发学生的自信心（六）焊接质量管理与检验参考学时：108开设学期：第
七、八学期课程目标：通过任务引领型的教学活动，掌握焊接质量检验的基本技能与相关理论知识；初步具备相关工作岗位的职业能力；达到电焊工（三级）职业资格鉴定标准的相应能力，培养勤奋刻苦、严谨求实的学习态度，树立安全文明生产意识，为今后职业生涯发展奠定良好的基础。
职业能力目标： 20 1）能熟练使用一般检测工具，掌握钢结构制作和焊接质量检验标准；2）具备一定的焊接专业知识，能够正确使用焊接专业术语，并了解最常用的焊接方法；3）具备图纸、技术条件、规范及焊接工艺方面的知识。
能够阅读和看懂图纸，并了解图中焊接及无损检验的符号；4）能选用合适的试验方法来判定某条焊缝或焊接结构是否满足质量要求；5）应了解每种试验方法的局限性及其显示的结果。
主要内容：1）各种焊接缺陷的性质、产生原因和防止方法；2）各种焊接质量破坏性和非破坏性检验方法；3）焊接质量管理；4）焊接工艺评定；5）焊工考试。
教学建议：
（1）在教学过程中应注重道德品质、职业素养、安全文明操作的培养
（2）教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生实际操作能力，提高学生的学习兴趣，挖掘潜能，注重教学实效
（3）创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以技能实训为主线，以职业能力培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识
（4）选用典型焊接检验方法，由教师示范讲解，注重师生互动、教学相长，基本掌握焊接质量检验的方法考核办法：
（1）建立过程评价与目标评价并重的评价体系，引导学生具有严谨的学风和认真负责的态度
（2）改变传统的评价方式，根据任务引领型课程的教学要求，采用过程评价与目标评价相结合，定性评价与定量评价相结合，充分关注学生的个性差异，发挥评价的激励作用，保护学生的自尊心，激发学生的自信心。
（七）焊工（职业技能鉴定） 21 参考学时：216开设学期：第
五、六、
七、八学期课程目标：国家职业资格培训教程《焊工（初级技能中级技能高级技能》是国家劳动和社会保障部和中国就业培训技术指导中心联合组织编写的职业能力为核心的培训教程，力求以职业活动为导向，突出职业技能特色，按照模块化的方式，分为初级、中级、高级，通过学习使学生具有焊工相应级别的“应知”所要求的专业基础、技术理论和工艺学知识，具有一定的分析和解决生产实际问题的能力；并能掌握高级的“应会”技能，为进一步学习高一级技术理论和技能操作打好基础。
职业能力目标：具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业社会；熟悉企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，重视环境保护，并具有独立解决非常规问题的基本能力；能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。
同时具有下列专业能力：
1．能进行焊接设备的验收、使用及一般故障的维修。
2．能进行铸铁、有色金属、异种金属等不同位置的焊接坡口的准备和进行焊接加工（任选一种材料）。
3．能熟练运用焊接工具、辅助设备以及工艺装备进行焊接与切割加工。
4．能根据不同金属材料选择焊接材料及制定焊接加工工艺。
5．能防止特殊材料、典型结构的焊接缺陷。
6．能应用渗透试验、水压试验进行焊接检验。
7．能运用常用焊接方法进行各种位置的焊接操作。
8．能进行各种焊接性能试验的试件制备。
主要内容：初级：
1、机械识图、金工知识、电工常识
2、手工电弧焊工艺知识及操作 22
3、相关工种基本知识
4、安全文明生产知识中级：
1、金属学及热处理基础知识
2、焊工电工基础知识
3、焊接电弧及焊接冶金知识
4、焊接工艺及设备
5、常用金属材料焊接知识
6、焊接应力和变形
7、焊接检验知识
8、相关工种工艺知识
9、生产技术管理知识高级：
1、焊接接头的性能和焊接性试验
2、焊接接头力学性能试验和质量检验
3、焊接接头金相和耐腐蚀试验及焊条质量测定
4、异种金属及特殊金属的焊接
5、典型金属结构的焊接
6、高效焊接技术
7、焊接结构生产管理 教学建议：
（1）在教学过程中应注重道德品质、职业素养、安全文明操作的培养
（2）教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生实际操作能力，提高学生的学习兴趣，挖掘潜能，注重教学实效
（3）创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以技能实训为主线，以职业能力培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识考核办法： 23 本课程为考试科目,成绩评定比例,平时成绩为40%,期终考试为60%。
（八）顶岗实习 参考学时：1080开设学期：第
九、十学期课程目标：本课程以焊接专业相关职业岗位需要作为课程目标，通过在企业现场的顶岗实习教学，使学生初步具备相关工作岗位的职业能力；达到电焊工（三级）职业资格鉴定标准的相应能力，培养勤奋刻苦、严谨求实的学习态度，树立安全文明生产意识，为今后企业岗位实操和职业生涯发展奠定良好的基础。
职业能力目标：掌握焊接的基本理论知识和应用知识，具有焊接施工、设备维修方面能力。
具体包括以下内容：
（1）焊接安全、劳动卫生、安全操作规程
（2）焊条、焊丝、焊剂、保护气体组成、类型、作用及常用焊接材料的选用
（3）金属材料、焊接装配识图基本知识
（4）焊缝符号及代号，坡口形式尺寸及坡口选用，焊接变形及预热知识
（5）常用焊接和切割方法，如碳弧气刨、气割、焊条电弧焊、CO2焊、埋弧焊、氩弧焊、等离子焊、电阻焊等分类、原理、工艺参数及常用设备的组成
（6）熔化焊基础知识
（7）低碳钢、低合金钢、珠光体耐热钢、奥氏体不锈钢的分类、焊接性及焊接工艺
（8）焊接检验分类，X光探伤评定标准；焊接缺陷形成原因、防止方法及修补要求主要内容：
（1）实习态度、专业思想、实习期工资待遇等期望值；
（2）劳动纪律观念、法纪观念；
（3）爱岗敬业精神、吃苦耐劳精神，尊重老师和师傅，虚心学习；
（4）团队精神、团结协作精神；
（5）成本意识、绩效观念； 24
（6）安全生产观念等。
教学建议：
（1）在教学过程中应注重道德品质、职业素养、安全文明操作的培养
（2）教学过程中，贯彻任务引领的教学指导思想，着重培养学生实际操作能力，提高学生的学习兴趣，挖掘潜能，注重教学实效
（3）创设专业岗位工作活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以技能实训为主线，以职业能力培养为目标，充分发挥学生学习的主观能动性和创新意识
（4）选用典型焊接结构件，由教师示范指导，学生操作实践，注重师生互动、教学相长，反复实践，切实掌握焊接结构生产工艺过程考核办法：
（1）建立过程评价与目标评价并重的评价体系，引导学生具有严谨的学风和认真负责的态度
（2）改变传统的评价方式，根据任务引领型课程的教学要求，采用过程评价与目标评价相结合，定性评价与定量评价相结合，充分关注学生的个性差异，发挥评价的激励作用，保护学生的自尊心，激发学生的自信心。
十
一、基本实训条件 （一）校内实训室 描述校内实训室设置的基本要求。
如表
5、表6所示。
项目 表5实训教学条件基本要求 条件要求 设施要求设备要求安全要求 序实训室号名称 采光良好、装有排尘装置，设施齐全设备运行情况良好，每间教室能够满足30人的正常教学配有消防装置 表6主要实训分室基本配置要求 主要功能 场地面积(m2) 主要设备 数量(台/套) 25 焊条电焊工操作实训、技能鉴定 ZX7—400焊机 火焰切割坡口机1弧焊实及相关项目教学和岗位100*
6 训室培训 氧、乙炔气瓶、台虎钳，角 向磨光机，砂轮机 CO2气进行CO2气体保护焊实训 KRⅡ—350焊机 体保护焊工操作实训、技能鉴定 火焰切割坡口机
2 100 焊实训及相关项目教学和岗位 氧、乙炔气瓶、台虎钳，角 室培训 向磨光机，砂轮机 92若干92若干 钨板氩进行CO2气体保护焊实训 WS—400TIG焊机
6 弧焊实焊工操作实训、技能鉴定100火焰切割坡口机
1 及相关项目教学和岗位 训室培训 氧、乙炔气瓶、台虎钳，角若干 向磨光机，砂轮机 埋弧焊机，等离子切割机，各
一 碳弧气刨焊机，空压机，火特种焊进行埋弧焊操作、等离子150 接实训弧切割实训，焊接机器人 焰切割坡口机，焊接机器人 室 操作和项目教学 氧、乙炔气瓶，台虎钳，角若干 向磨光机，砂轮机 （二）校外实训基地 能够满足学生顶岗实习的要求 十
二、师资要求 （一）人员结构 专业理论课老师2名，专业实训课教师4名，焊接机器人一体化教师2名。
（二）任职要求
1、具有两年以上焊接专业课程教学经验；
2、专业实训课教师需具有一定企业生产工作经验，能熟练进行常用焊接的操作；；
3、本科上以学历，具有中级以上专业技术职务资格： 26
4、具有技师以上职业资格证书；
5、具有一定计算机操作能力。
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